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管道保温施工技术交底

工程名称

分部工程

施工单位

分项工程

交底内容：

施工准备

1、材料准备

（1）保温材料：进场时核查质量证明文件，检查外观无破损、变形。管壳类材料密度、厚度、导热系数需符合设计要求，表面平整无气泡

（2）辅助材料：胶粘剂需与保温材料兼容，固化时间4小时。绑扎带采用镀锌铁丝或尼龙带，金属保护层镀锌层厚度80um。

2、主要机具

橡塑专用刀、钢锯、电动切割机、滚刷、压辊、抹刀、绑带机、自攻螺钉枪、钢丝钳、手电钻、刀锯、布剪子、克丝钳、改锥、腻子刀、油刷子、抹子、小桶、弯钩等。

3、作业条件

（1）管道安装完毕，经压力试验、气密性试验合格，焊缝及接口防腐处理完成，表面无油污、铁锈、积水。

（2）施工环境温度5℃℃、相对湿度85%。露天作业搭设防雨棚，避免保温材料受潮。

（3）高空作业时，脚手架、操作平台搭设完毕并验收合格，安全网、临边防护到位。

工艺流程

管道表面处理→管壳下料、剥割→保温层接缝刷胶→保温管道→保温层粘结、压紧

施工要点

1、管道表面处理

采用手工结合砂轮机、钢丝刷和纱布将金属表面的锈皮打磨干净，完全露出金属表面光泽。金属结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。如有油污的地方，应用汽油或稀释剂擦洗。除锈级别达标到St3级。

2、管壳下料、剥割

在管道保温施工前，根据施工管道形状，将橡塑管壳划线后，用裁纸刀将划线后管壳剪裁成需要的形状，并将管壳从单边管壁剖开。

3、保温层接缝刷胶

在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。

4、保温管道

将涂刷后的管壳套入需要保温的管道，将管壳向剖口处挤压，保证管壳与管道紧密贴合。

5、保温层粘结、压紧

为保证保温观感效果，保温层的纵向拼缝应置于管道上部，并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。

质量标准

1、保证项目

（1）保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。

（2）阀门、法兰及其他可拆卸部件的两侧必须留出空隙，再以相同的隔热材料填补整齐。

（3）保温层的端部和收头处必须作封闭处理。

2、基本项目

（1）保温应粘接应牢固、无断裂，管壳之间的拼缝应均匀整齐，平整一致，横向缝应错开。

（2）棉毡管壳两个相临管壳的纵缝应错开180°，横向接缝应握紧对严，包扎应牢固、平整。

（3）防潮层应紧密牢固地粘贴在绝热层卜，搭接缝口朝向低端，搭接宽度应符合规定并应均匀整齐，封闭良好，无裂缝，外形美观。

（4）玻璃布、塑料布保护层应松紧适度，搭接宽度均匀，平整美观。

3、允许偏差项目

成品保护

1、保温材料应放在干燥处妥善保管，露天堆放应有防潮、防雨、雪措施，防止挤压损伤变形。

2、管道保温必须在地沟及管井内已进行清理，不再有下道工序损坏保温层的前提下，方可进行保温。

3、一般管道保温应在水压试验合格，防腐已完方可施工，不能颠倒工序。

4、明装管道的保温，土建若喷浆在后，应有防止污染保温层的措施。

5、如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时，应及时按原要求进行修复。

施工安全措施

1、施工作业人员必须经过专门的安全培训，经考试合格后，方可上岗。进入施工现场，必须戴安全帽。在没有防护设施的高空等地方施工，必须系安全带。

2、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。

3、在施工前应对所用工具、机械等进行详细检查，各种中小型电动机具必须由专业持证电工进行接线操作，严禁非电工操作接线，防止触电事故的发生。

4、施工临时用电严格遵守“一箱、一机、一闸、一漏”的规定，严禁使用拖线板和花线，必须使用合格的开关箱。电线必须架空，严禁拖地。

交底人：

日期：年月日

被交底人：

日期：年月日