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氧气乙炔切割操作安全规程详解

氧气乙炔切割作为一种高效的金属热切割工艺，在工业生产中应用广泛。然而，氧气与乙炔均属于危险化学品，其混合燃烧产生的高温火焰在带来便利的同时，也潜藏着火灾、爆炸、中毒等多重安全风险。因此，严格遵守安全操作规程，是确保切割作业安全、避免人身伤害与财产损失的关键。本文将从作业前准备、作业过程控制及作业后收尾等多个环节，详细阐述氧气乙炔切割的安全要点。

一、作业前的准备与检查

“工欲善其事，必先利其器”，而安全作业的前提，则是充分的准备与细致的检查。

（一）个人防护用品的穿戴

作业人员必须按规定穿戴好全套个人防护用品，这是保障人身安全的第一道防线。包括：

*防护眼镜或面罩：防止飞溅的金属熔渣、火花损伤眼睛和面部。

*阻燃工作服：采用棉质等不易燃材料，袖口、领口应收紧，防止火花进入。

*防护手套：应选用耐高温、防割的皮质或石棉手套。

*安全鞋：具有防砸、防滑功能，保护脚部免受坠落物伤害及防止滑倒。

*长发者必须将头发盘入工作帽内，不允许佩戴易被卷入的饰品。

（二）作业环境的检查与清理

作业环境的安全是确保切割作业顺利进行的基础。

*清理易燃易爆物品：作业区域周围数米内严禁存放汽油、煤油、酒精等易燃易爆物品。对无法移走的易燃物，必须采取可靠的隔离措施，如用防火毯覆盖。

*检查通风情况：确保作业场所通风良好，特别是在密闭或半密闭空间作业时，必须采取强制通风措施，防止有害气体积聚。

*检查照明与消防设施：作业区域应有足够的照明。同时，必须配备适用的灭火器材，如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等，并确保其处于完好备用状态。

*设置警示标志：在作业区域设置“注意防火”、“禁止吸烟”等警示标志，必要时设专人监护。

（三）设备与工具的检查

切割设备和工具的完好性直接关系到作业安全，必须仔细检查。

*气瓶检查：

*氧气瓶、乙炔瓶的瓶体应无裂纹、严重腐蚀，瓶阀应完好无损，瓶帽、防震圈齐全。

*气瓶必须在检验有效期内使用，严禁使用过期气瓶。

*管路检查：

*氧气胶管应为蓝色或黑色，乙炔胶管应为红色，二者不得混用或代用。

*胶管应无老化、龟裂、鼓包、破损，接头处应牢固可靠，无漏气现象。

*胶管长度应适宜，一般不短于数米，过长会增加阻力和不安全因素。

*割炬检查：

*割炬应完好，射吸能力正常。连接割嘴后，各阀门开关应灵活，无漏气。

*根据切割材料的厚度，选择合适型号的割炬和割嘴。

*其他工具：如扳手等，应完好无缺。

二、作业过程中的操作规范

在作业过程中，严格遵守操作步骤和安全规定，是杜绝事故的关键。

（一）气瓶的正确放置与使用

*氧气瓶和乙炔瓶应垂直放置并固定牢靠，防止倾倒。

*两瓶之间的距离应保持足够远，与明火点的距离也应符合安全规定，避免在阳光下暴晒或靠近热源。

*开启瓶阀时，操作者应站在瓶阀侧面，缓慢开启，严禁用铁器敲击瓶阀。

*乙炔瓶使用时必须直立，严禁卧放，以防丙酮流出。瓶内气体严禁用尽，应留有一定的剩余压力。

（二）连接与试漏

*按照“氧气瓶-氧气减压器-氧气胶管-割炬氧气阀”和“乙炔瓶-乙炔减压器（必须带有回火防止器）-乙炔胶管-割炬乙炔阀”的顺序进行连接。

*连接完毕后，必须对各连接处进行气密性检查。通常采用肥皂水涂抹在连接处，观察有无气泡产生，如有气泡则表明漏气，必须排除后方可使用。

（三）点火与火焰调节

*点火前，应先检查割炬的射吸性能。将氧气和乙炔阀门稍微开启，若能听到清晰的“嘶嘶”声，则表明射吸正常。

*点火时，应先开乙炔阀门，点燃乙炔后，再开氧气阀门进行调节。严禁先开氧气后开乙炔，以免发生回火。

*点燃乙炔后，会产生黑烟，此时逐渐开大氧气阀，将火焰调节为中性焰（即火焰分为焰心、内焰和外焰，内焰呈淡蓝色）。根据切割需要，调节火焰大小。

（四）切割作业操作

*开始切割时，先用火焰预热工件待割处至燃点（呈现亮红色）。

*待工件预热充分后，缓慢开启切割氧阀门，使金属剧烈燃烧，并被氧气流吹走，形成割缝。

*切割过程中，应保持割炬匀速移动，并根据工件厚度和材质，适当调整割炬角度和切割速度。

*注意观察熔渣的流动方向，避免熔渣飞溅伤人或引燃可燃物。

*切割时，若发生回火现象（表现为割炬发出“噗噗”声，火焰突然熄灭或缩入割炬内），应立即关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门。待割炬冷却后，检查原因并排除故障，方可重新点火。

（五）作业中的注意事项

*严禁在带压设备、盛有易燃易爆物品的容器或管道上进行切割作业。

*严禁用氧气吹扫衣物或代替压缩空气使用。

*作业时，人体不要正对割嘴，以防回火或熔渣