大桥主塔施工控制.pptxVIP

可克达拉特大桥主塔施工技术

;主塔翻模施工工艺流程图;安装塔身劲性骨架及钢筋;;;;2.主塔加密施工控制网的测设

平面加密控制网的施测采用GPS卫星定位静态测量模式,所用仪器为3台LeicaGPS接收机，按《全球定位系统（GPS）测量规范（GB/T18314-2001）C级GPS控制网的主要技术要求进行施工控制网加密。

;注意事项：;;1承台施工

1）封底混凝土即垫层测量

垫层测量主要是垫层高程控制测量，首先复核挖好后的地底高程，其次在钢围堰周围用红色油漆标画出垫层顶高程，由于垫层面积过大，需对高程标记进行适当加密，每5米钢围堰内壁和每根钢护筒上均标画一个高程，以此来实现封底混凝土的找平。

;;;;;4）预埋件施工;;;;塔柱施工

本索塔采用双柱式变截面“H”形索塔，由上塔柱、中塔柱、下塔柱及横梁组成，塔高107.0米塔柱及横梁采用空心薄壁截面。上塔柱顺桥向宽度8.0米，中塔柱、下塔柱顺桥向宽度由8.0米渐变至塔底的10.0米，上塔柱及中塔柱横桥向宽度4.5米，下塔柱横向宽度由4.5米渐变至塔底的7.0米，上塔柱顺桥向壁厚100cm，横桥向壁厚100cm，中、下塔柱顺桥向壁厚100cm，横桥向壁厚120cm。塔间设上横梁、中横梁及下横梁，上横梁高度为4.0米，宽度8.0米，中横梁高度为4-5米，宽度为7.0米，下横梁高度为5.0米宽度7.0米。;;;劲性骨架的测量定位

由于劲性骨架是塔柱钢筋、模板定位的关键，所以劲性骨架的精确定位非常重要，在劲性骨架安装过程中，要注意以下问题：

．劲性骨架初步定位采用线锤进行测量，根据骨架的倾斜度和高度计算出平面位置偏差，然后利用线锤进行初步定位；

．劲性骨架初步定位后，进行临时固定，采用全站仪进行测量，复核骨架的精确位置，精确定位应选择合适时段，避免因温差、荷载等因素引起的偏差；;．对非索区的塔柱区段，完成塔柱内部劲性骨架后，即可进行钢筋绑扎安装；对索区的塔柱区段，应在索导管定位安装后，再进行钢筋安装，以免影响索导管定位时的测量通视。;劲性骨架埋件按设计要求材料和尺寸加工，由专人负责准确预埋，保证埋设精度。

为加快施工进度，方便安装，劲性骨架采用分榀分节段加工，现场吊装，并用型钢连成整体。小断面桁架在后场加工组进行加工。并编号分类堆放。;;图2.2-1下塔柱劲性骨架现场安装图;钢筋加工与安装注意事项

钢筋进场试验；

钢筋进场后存放、保护、计划

钢筋加工

钢筋的运输与安装;模板施工：模板的堆放、吊升、安装合模、拆模。;;;主塔中心测量和高程传递;高程测量传递示意图;下横梁施工主要内容包括：下横梁支架施工、底模施工、侧模调整定位、下横梁顶标高控制、预埋件定位、浇注过程中支架沉降观测等。;;;图2.4-1下横梁施工现场图;5.塔上索套管与钢锚梁安装施工及定位

本索塔塔上索道管定位方法分为两种：一.1号索现场直接定位安装。二、2-19号索由钢锚梁辅助定位安装或者现场定位。在这个环节中如何高效、精确定位索导管的空间位置，是斜拉桥上锚点施工的重点。

（安装精度：标高允许误差

不超过5mm，中心线不超

过2mm）

;设计中索导管与索套管有30mm一50mm的间隙，其定

位要求相对精确因此采用在工地切割，允许钢管有少量的

变形，只须在钢管的两端准确找出中心点位置，就可以满

足施工要求。首先在下料时，钢管长度

确定比理论长度长5cm，并将精确长度反

馈给测量组，用作放样计算，并且在安装

前进行复核，及时调整计算数据。

;;2;锚固处定位板设计图锚固处定位板成品图;;;;;;;;;钢

锚

梁

施

工

流

程

图;;起重设备：

塔柱钢锚梁采用塔机吊装，吊装尽量选择风速在10m/s以下的时段内进行。在吊装钢锚梁前，要进一步检验塔机的性能。;钢锚梁安装：

钢锚梁安装采用塔机整体吊装进行安装。

1、先安装1#钢锚梁然后安装相邻钢锚梁支撑系统，然后将2#钢锚梁放置在支撑系统上。

2、浇筑主塔节段混凝土。

3、安装3#钢锚梁，然后在3#钢锚梁安装4个3t手拉葫芦，吊起2#钢锚梁，拆除钢锚梁临时支撑。;;;衔接错台;序号;序号;模板拉杆未拉紧

劲性骨架偏位

索导管定位轴线寻找不准确

索导管加固不牢

恶劣天气下施工;制定对策;对策实施;;;;对策实施五：

杜绝恶劣天气下重要部位测量施工

大雨大雾高温等恶劣天气对测量工作的精度影响极大，同时也给现场的施工人员带来不便，以致影响到施工质量。为此，对现场施工人员进行教育培训，告知恶劣天气下重要部位施工的利害。

同时坚决杜绝此

类恶劣天气下进行重要工程部位

（如索导管