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阀门检修技术规范与流程手册

前言

本手册旨在规范阀门检修作业，确保检修质量，保障阀门在生产运行中的安全可靠。手册内容涵盖了阀门检修的安全规范、检修前准备、解体与检查、零部件修复与更换、组装与调试、回装与验收等关键环节，适用于各类工业用阀门的计划性检修和故障性维修。

本手册的制定参考了国家及行业相关标准、阀门制造厂技术资料，并结合了多年的检修实践经验。各单位在执行本手册时，可根据具体阀门类型、规格型号及实际工况进行适当调整和细化，但必须确保满足本手册规定的基本原则和技术要求。

一、安全规范

1.1作业人员资质与培训

检修人员必须经过专业培训，熟悉所检修阀门的结构、性能及相关安全知识。

特种作业人员（如焊工、起重工等）必须持有效证件上岗。

作业前应进行安全技术交底，明确作业内容、危险因素及控制措施。

1.2个人防护

作业人员必须按规定穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、工作服、工作鞋、防护手套等。

根据作业环境需要，配备防毒面具、防尘口罩、耳塞等防护用具。

1.3作业许可

严格执行作业许可制度，办理工作票、动火票等相关手续。

作业区域应设置明显的安全警示标志，必要时设专人监护。

1.4作业环境安全

确保作业区域光线充足、通风良好，无易燃易爆物品。

受限空间作业时，必须严格执行受限空间作业安全规定，进行气体检测，确保通风和应急通道畅通。

高空作业时，必须搭设合格的脚手架或使用高空作业平台，系好安全带。

1.5工具设备安全

检修所用工具、量具、设备必须完好，符合安全要求，并定期校验。

电动工具应有可靠接地，气动工具应使用合格的气源和管路。

起重作业时，必须遵守起重安全规程，严禁超载吊装。

1.6化学品安全

使用清洗剂、润滑剂、密封胶等化学品时，必须了解其安全特性，正确佩戴防护用具，并按规定储存和处置废弃物。

1.7应急预案

作业前应了解应急预案，熟悉紧急情况下的撤离路线和急救措施。

作业现场应配备必要的消防器材和急救用品。

二、检修前准备

2.1技术准备

收集待修阀门的图纸资料、出厂说明书、以往检修记录等，了解其结构特点、材质、工作参数及历史故障情况。

制定详细的检修方案，明确检修内容、质量标准、进度安排及技术难点。

准备好相关的检修工艺规程、质量验收标准。

2.2工器具与材料准备

根据检修方案，准备所需的通用工具（扳手、螺丝刀、撬棍等）、专用工具（阀门扳手、研磨工具、拆卸工具等）、量具（卡尺、千分尺、塞尺、水平仪等）。

准备好所需的消耗材料（清洗剂、润滑剂、密封件、垫片、研磨膏等）和备品备件（阀芯、阀座、阀杆、填料、O型圈等），并确保其质量合格。

检查工具、量具的完好性和准确性，确保符合使用要求。

2.3现场准备

系统隔离：关闭阀门上下游相关阀门，切断与检修阀门相连的动力源（如气源、电源）。必要时，在阀门两侧加装盲板，确保系统彻底隔离。

泄压与排放：缓慢打开阀门的排放阀（如有），将阀体内的介质压力泄放至零，并将残留介质排净。对于有毒、有害、易燃、易爆介质，应采取专门的处理措施。

标识与挂牌：在已隔离的阀门、电源开关等处悬挂“禁止操作，有人工作”等警示牌。

作业平台搭建：根据阀门安装位置，搭建稳固的作业平台，确保检修操作方便安全。

清洁作业环境：清理作业区域内的杂物，确保通道畅通。

2.4人员组织与交底

明确检修负责人、技术负责人、安全负责人及各岗位人员职责。

召开检修前技术交底会，向所有参与检修人员详细介绍检修方案、质量标准、安全措施、应急预案及注意事项。

三、阀门解体与检查

3.1解体前检查与记录

记录阀门的型号、规格、公称压力、制造厂家、安装位置等基本信息。

检查阀门外观有无裂纹、变形、腐蚀、泄漏痕迹。

手动操作阀门，检查其开关是否灵活，有无卡涩、异常声响。记录阀门的开关位置。

3.2拆卸

按照阀门结构特点和拆卸顺序进行拆卸，严禁野蛮操作。

拆卸下来的螺栓、螺母等小型零部件应使用专用容器分类存放，并做好标记，防止丢失或混淆。

对于有方向性要求的零部件（如阀芯、阀座），应做好安装方向标记。

拆卸过程中，注意保护密封面、螺纹等精密部位，避免损伤。

3.3零部件清洗与检查

清洗：使用合适的清洗剂（如煤油、汽油、专用清洗剂）对所有解体零部件进行彻底清洗，去除表面的油污、锈迹、介质残留物等。清洗后的零部件应擦干或用压缩空气吹干。

阀体与阀盖检查：

检查阀体、阀盖有无裂纹、砂眼、气孔等缺陷。可采用目测、敲击听声或无损检测（如磁粉、渗透）等方法。

检查阀体与阀盖的连接法兰面或螺纹有无损伤。

检查阀座密封面有无腐蚀、冲刷、划痕、凹陷等缺陷。

阀芯（或阀瓣）与阀杆检查：

检查阀芯（或阀瓣）的密封面有无损伤，与阀座的配合是否良好。

检查阀杆有无弯曲、变形，表面有无腐蚀、磨损、划伤。

检查阀杆螺纹是否完好，有无滑丝、