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2025年起重机械管理制度汇编

目录

1.起重机械管理制度包括哪些方面

2.起重机械管理制度重要性

3.起重机械管理制度方案

4.起重机械管理制度

本《起重机械管理制度》旨在规范企业内部起重设备的使用、维护、检查与管理，确保作业安全，提高生产效率，防止事故发生。内容涵盖设备购置、验收、操作、保养、故障处理、人员培训等多个环节。

包括哪些方面

1.设备购置与验收：明确设备选择标准，规定设备到货后的验收程序。

2.操作规程：制定详细的操作指南，确保操作人员正确使用设备。

3.维护保养：设定定期保养计划，保证设备良好运行状态。

4.安全检查：设立定期安全检查制度，及时发现并解决潜在风险。

5.故障处理：规定设备故障的报告流程及应急处理措施。

6.培训教育：实施操作人员培训，提升安全意识和操作技能。

7.责任追究：建立违规行为的惩罚机制，强化责任落实。

重要性

起重机械是工业生产中的关键设备，其安全稳定运行直接影响到企业的生产效率和员工的生命安全。本制度的实施，可以有效预防因设备故障、操作不当等原因导致的事故，降低生产成本，保障企业运营的连续性和稳定性。通过规范管理，也能提高员工的安全意识，增强企业的整体管理水平。

方案

1.设备购置与验收：采购部门应根据工程需求和技术参数，选择合格供应商，并在设备到货后由专业技术人员进行验收，确保设备符合国家相关标准。

2.操作规程：编制详细的操作手册，包括启动、运行、停止、应急处理等步骤，操作人员须经过培训并通过考核后才能上岗。

3.维护保养：制定年度保养计划，包括日常清洁、定期检查、部件更换等，确保设备始终处于最佳工作状态。

4.安全检查：每月进行一次全面安全检查，包括设备性能、安全装置、操作环境等方面，发现问题立即整改。

5.故障处理：设立24小时故障报修热线，一旦发生故障，操作人员应及时报告，维修部门快速响应，确保尽快恢复设备运行。

6.培训教育：定期组织操作人员参加安全培训，提高安全知识和操作技能，每年进行一次复训考核。

7.责任追究：对于违反操作规程的行为，视情节轻重给予警告、罚款或停职等处罚，以此强化员工的规则意识。

本制度的执行需要各部门紧密配合，共同确保起重机械的安全高效运行，为企业的持续发展奠定坚实基础。在执行过程中，将根据实际情况适时调整和完善，以适应企业发展的新需求。

起重机械管理制度范文

起重机械管理制度为了加强起重机械的管理,保证起重机械的正常运行和安全生产,特制定本制度。

一、本管理制度适用于桥式起重机、门式起重机、门座式起重机、汽车起重机、履带起重机、卷扬机、电动葫芦等。不适用于载人起重设备等。

二、根据起重机械的种类、数量和复杂程度,在设备动力管理部门设立专职或兼职的工程技术人员负责起重机械的管理工作。

三、使用单位应建立必要的起重机械检修维护、定期检验、操作、安全规程和交接班制度等规章制度。

四、必须对起重机械逐台进行登记和建立设备档案。档案内容应包括产品合格证、质量证明书、图纸等原始技术资料,以及运行记录、历次技术检验报告、大修理、改变原设计性能和重大事故记录等。

五、各种不同规格型号的起重机械都要按gb6067-85《起重机械安全规程》的规定装设相应的安全保护装置。各种钢丝绳的选择、使用和报废亦必须符合规程要求。

六、起重机械的工作地点要有足够的照明和吊运通道,并应与附近的设备、建筑物和电气线路等保持规定的安全距离。

七、起重机械实行专责制,每台起重机械都要由专人负责使用管理。

八、操作人员对所使用的起重机械必须做到“四懂三会”(懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障)。并进行专门培训,经完全部门考试取得合格证后方能操作。

九、新购置起重机械时,必须选购取得制造许可证的专业制造厂生产的产品,安全保护装置要齐全。并有完整的合格证。

十、使用单位对起重机械进行重大改造或改变原设计性能时,必须根据《起重机设计规范》拿出改造方案、设计图纸、计算书和质量保证措施,并经厂主管部门和主管厂长或总工程师批准,报当地劳动部门备案。

十一、使用单位应定期对起重机械进行技术检查和检验,检查和检验的周期与内容按gb6067085《起重机械安全规程》的规定执行。

十二、新安装、经过大修理或改变原设计性能的起重机械,使用前必须进行静载试验和动载试验等技术