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EHS绩效评估报告

一、EHS绩效评估报告概述

EHS（环境、健康、安全）绩效评估报告是企业综合评价其在环境保护、员工健康保障和安全生产方面的表现的重要工具。本报告旨在通过系统化的评估方法，识别企业EHS管理的优势与不足，提出改进建议，促进企业持续提升EHS管理水平。报告内容涵盖评估范围、评估方法、评估结果及改进措施等核心部分。

二、评估范围与方法

（一）评估范围

1.环境管理绩效

(1)废气排放控制情况

(2)废水处理及排放达标情况

(3)固体废物管理及资源化利用情况

2.健康管理绩效

(1)职业病预防与控制措施

(2)员工健康监护体系运行情况

(3)工作场所职业病危害因素监测结果

3.安全管理绩效

(1)生产安全事故发生情况

(2)安全培训及应急演练效果

(3)设备设施安全检查及维护记录

（二）评估方法

1.数据收集

(1)收集企业EHS相关台账、记录及检测报告

(2)调阅事故调查报告及整改措施记录

(3)整理员工反馈及投诉信息

2.现场核查

(1)实地检查环境设施运行状况

(2)核查安全防护设施完好性

(3)观察员工操作规范性

3.评分标准

(1)制定定量与定性相结合的评分体系

(2)根据行业标杆设定目标值

(3)采用加权评分法综合评定

三、评估结果

（一）环境管理绩效评估

1.废气排放控制表现良好，2023年主要排放指标较2022年下降15%，但部分生产线仍需优化

2.废水处理设施运行稳定，出水水质持续达标，年度检测合格率98%

3.固体废物资源化利用率提升至40%，但危险废物合规处置率有待提高

（二）健康管理绩效评估

1.职业病发病率低于行业平均水平，但部分岗位噪声超标问题需重点关注

2.员工健康监护覆盖率100%，年度体检异常率3%

3.工作场所粉尘浓度监测显示，需加强局部通风措施

（三）安全管理绩效评估

1.2023年发生2起轻微安全事故，较2022年下降50%，但未发生重大事故

2.安全培训覆盖率达95%，应急演练合格率88%

3.设备设施检查发现隐患12项，已全部完成整改

四、改进措施

（一）环境管理优化方案

1.提升废气治理技术，计划2024年引进新型过滤设备

(1)针对喷涂车间废气，增设活性炭吸附装置

(2)优化锅炉燃烧效率，减少氮氧化物排放

2.加强固体废物分类管理，提高资源化利用率至50%

(1)推行电子化台账记录废物产生量

(2)探索废旧润滑油再生利用途径

（二）健康管理工作提升计划

1.完善噪声超标岗位防护措施

(1)为涉噪员工配备合格耳塞及隔音护目镜

(2)定期开展听力检测并建立档案

2.优化职业健康监护流程

(1)简化体检预约及结果反馈环节

(2)加强职业病危害警示标识设置

（三）安全管理强化措施

1.完善风险分级管控体系

(1)对高风险作业制定专项操作规程

(2)增加安全巡检频次至每日一次

2.提升应急响应能力

(1)每季度开展一次综合应急演练

(2)配备便携式应急检测设备

五、总结

本报告通过全面评估企业EHS绩效，明确了改进方向。下一步需落实各项改进措施，定期开展跟踪评估，确保持续改进。建议企业建立EHS绩效信息化管理平台，实现数据动态监测与智能预警，进一步提升管理效能。

四、改进措施（续）

（一）环境管理优化方案（续）

1.提升废气治理技术，计划2024年引进新型过滤设备

(1)针对喷涂车间废气，增设活性炭吸附装置：

具体操作步骤：

步骤1：对喷涂车间现有通风系统进行评估，确定废气产生点、风量及污染物浓度分布。

步骤2：采购符合VOCs（挥发性有机化合物）吸附要求的颗粒活性炭或蜂窝活性炭，确保吸附容量和寿命满足至少2年的使用需求。

步骤3：设计并安装活性炭吸附塔，包括进风管道、吸附层、出风管道和活性炭再生/更换系统。确保吸附塔与现有通风系统有效连接。

步骤4：安装出风口在线监测设备，实时监控排气口的VOCs浓度，设定报警阈值。

步骤5：建立活性炭饱和度监测或更换周期制度，可通过记录吸附塔压降、出口浓度变化或使用专业检测设备来判断，确保及时更换或再生活性炭，防止二次污染。

(2)优化锅炉燃烧效率，减少氮氧化物排放：

具体操作步骤：

步骤1：对现有锅炉进行燃烧效率检测，使用烟气分析仪测量一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）含量，评估当前燃烧状况。

步骤2：根据检测结果，调整锅炉燃料供给量与空气量，优化风煤（或其他燃料）配比，寻求最低排放强度的燃烧点。

步骤3：考虑安装低氮燃烧器或实施空气分级/燃料分级燃烧技术，从源头减少氮氧化物的生成。

步骤4：安装锅炉烟气在线监测系统，持续监测烟尘、SO2、NOx