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布料机操作安全技术规范与注意事项

在现代工程建设领域，布料机作为混凝土浇筑作业中的关键设备，其高效、精准的布料能力直接影响施工进度与质量。然而，布料机在作业过程中若操作不当或忽视安全规范，极易引发设备损坏、人员伤亡等严重安全事故。因此，严格遵守布料机操作安全技术规范，时刻关注各项注意事项，是确保施工作业安全、有序进行的核心前提。本文将从作业前准备、作业中操作、作业后整理及特殊情况处理等多个维度，系统阐述布料机操作的安全要点与实践经验。

一、作业前准备与检查：安全的第一道防线

布料机操作的安全性，始于周密的作业前准备与细致的检查工作。这一环节是杜绝安全隐患、保障后续作业顺利进行的基础。

操作人员资质与状态确认：操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作布料机的性能、结构、操作方法及安全注意事项，经考核合格并取得相应资质后方可上岗。严禁无证操作或非本机操作人员擅自操作。作业前，操作人员应确保自身精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病上岗。同时，必须按规定穿戴好个人劳动防护用品，包括安全帽、防滑工作鞋、防护手套，在高空作业或存在物体打击风险的环境下，还应佩戴安全带。

设备基础与安装检查：布料机的稳固性是安全作业的首要保障。对于固定式布料机，需检查其基础是否牢固，地脚螺栓是否齐全、紧固，有无松动或损坏迹象。对于移动式布料机，应检查行走机构制动是否可靠，轮胎气压是否正常（如为轮胎式），停放位置是否平整坚实，有无沉陷风险。连接部位检查至关重要，包括布料机臂架各节之间的连接销轴、螺栓、液压管路接头等，确保其连接紧固、无变形、无裂纹，液压管路无老化、无破损、无泄漏。

电气与液压系统检查：电气系统方面，需检查电缆有无破损、老化，插头插座是否完好，接地保护是否可靠，控制按钮、指示灯是否正常。对于液压系统，应检查液压油箱油位是否在规定范围内，油品是否清洁，液压泵、液压马达、油缸等元件有无渗漏，液压阀工作是否正常，臂架伸缩、回转是否灵活，有无卡滞现象。

作业环境评估：作业前应对布料机作业半径范围内的环境进行全面评估。清理作业区域内的障碍物，确保无人员、设备等无关物体停留或通过。检查周边是否有高压线等危险源，布料机任何部位与架空输电线路的安全距离必须符合国家相关标准规定。同时，关注天气情况，遇有大风、雷雨、大雾等恶劣天气，应停止布料机作业，并采取相应的防风、防雨措施。

二、作业中操作要点：规范操作是安全的核心

在布料机作业过程中，规范、平稳的操作是确保安全的关键。操作人员必须集中精力，严格按照操作规程进行操作，杜绝违章作业。

启动与运转操作：启动前，应确认所有控制手柄处于中位或“停止”位置。按照设备说明书的要求顺序启动电动机或发动机，观察各仪表指示是否正常，液压系统有无异常噪音、振动或泄漏。空负荷运转时，应检查臂架的伸缩、回转、变幅等动作是否平稳、灵活，各限位装置是否可靠有效。在进行布料作业时，应缓慢操作各控制手柄，避免动作过猛导致臂架剧烈晃动或设备过载。布料半径不得超过设备的额定布料半径，严禁超载作业。

布料作业控制：布料机在进行混凝土布料时，应根据浇筑部位的需要，平稳调整臂架的位置和角度。在布料过程中，应注意观察混凝土的流动情况，避免混凝土堆积过多导致臂架受力不均或发生堵塞。当需要移动布料机时（针对移动式），必须将臂架收回至最短状态并固定，确认行走路径无障碍后，缓慢行驶，严禁在臂架展开状态下移动布料机。在臂架回转时，应注意观察回转范围内有无障碍物，避免与建筑物、脚手架、其他设备或人员发生碰撞。回转速度不宜过快，停止回转时应平稳制动。

协同作业与信号沟通：布料机作业时，通常需要与混凝土输送泵、浇筑班组等进行协同配合。操作人员应与相关人员保持密切联系，确保信号畅通。在进行臂架变幅、回转等动作前，应先鸣笛示警，确认周边安全。当指挥人员发出指令时，操作人员应确认指令清晰、准确后方可执行。如对指令有疑问，应及时与指挥人员沟通确认，严禁盲目操作。

紧急情况处置：作业过程中，若发现设备出现异响、剧烈振动、漏油、漏电、臂架变形、控制失灵等异常情况，或遇到突发危险（如基础下沉、台风来临等），操作人员应立即停止作业，将臂架收回至安全位置，切断电源，并立即向现场负责人报告，待故障排除或危险消除后，方可重新作业。严禁在设备异常情况下强行继续作业。

三、作业后整理与保养：延长寿命，消除隐患

作业完成后，对布料机进行妥善的整理与保养，不仅能延长设备使用寿命，更能及时发现和消除潜在的安全隐患。

停机与停放：作业结束后，应将布料机臂架收回，放置在规定的停放位置。对于移动式布料机，应拉紧制动，必要时放置轮挡。切断电源，锁好操作室或控制箱。清理布料机上的混凝土残渣、油污等杂物，特别是臂架端部的布料软管，应清洗干净并妥善存放，避免弯折、挤压损坏。

日常检查与保养：按照设备维护保养手册的要求，定期