（41页PPT）新能源汽车标准化精益化智能化生产模式构建.pptxVIP

汽车标准化精益化智能化生产模式

汽车标准化生产模式体系框架介绍CONTENTS目录0102汽车标准化生产模式主体内容介绍汽车订单到交付（OTD）生产组织方案介绍03

01-汽车标准化生产模式体系框架介绍

1.1构建XPS的必要性汽车定位与布局生产体系零基础多基地同时建设多车型紧密投产3~5年内成为世界上规模最大、实力最强的新能源汽车集团从0开始建立生产体系尚未形成完善的管理流程和标准无共同的规划开发理念和原则管理流程和标准的开发需遵循一定的理念和原则人员来自不同行业、不同的企业人员理念、思维方式、经验不同目前员工间暂未形成共同语言、共同的工作方法人员情况生产制造无成形经验新工厂：缺少生产制造经验新体系：区别于传统企业，体系构建先于制造实践新产品：需解决交付时间和质量问题新设备：需保障设备设施全生命周期高效率运行背景：新能源汽车的目标是3~5年内成为世界上规模最大、实力最强的新能源汽车集团，目前情况下，生产制造系统面临着下面挑战：

1.2XPS的价值各业务形成共同的理念、思路和工作方法统一的理念方法、统一的管理流程和标准、统一的KPI，最终实现各基地管理的标准化快速形成体系力，持续提升企业竞争力汽车标准化生产模式(XPS)实现管理的标准化快速形成体系力，持续提升企业竞争力23形成共同的理念、思路和工作方法1统一的生产体系统一的管理流程和标准统一的KPI共同的理念和语言共同的思路共同的工作方法提高产品质量，提升客户满意度实现资源的优化配置，减少生产过程中的浪费降低企业的运营成本快某省市场的需求汽车标准化生产模式(XPS)的价值：

1.3XPS的对象及范围商品设计工程设计生产准备新产品投产批量生产商品销售市场活动商品开发过程同步工程生产技术试制工程生产管理现场管理质量管理客户服务生产方式范围生产方式深度在商品实现的全价值链广度人物设备生产制造系统产品/服务收益力：利润竞争力:QCDSM制造工程输入增值转换产出生产计划与物流现场管理设备设施管理质量保证成本控制生产方式的范围生产方式的对象XPS的主要对象是生产制造系统。搭建并不断完善生产制造系统，提高增值工作的比例，从而提供超越客户期望的产品和服务XPS的范围聚焦于商品订单到交付过程，分步辐射前端的商品开发过程和后端的销售及商业模式销售及商业模式设计商品订单到交付过程整车物流Q：Quality质量C：Cost成本D：Delivery交付S：Safety安全M：Morale士气

目前国际顶级车企生产方式概况：企业生产方式简称生产方式全称丰田TPSToyotaProductionSystem丰田生产方式通用GMSGlobalManufacturingSystem全球制造系统大众KPSKonzernProductionSystem康采恩生产体系日产NPWNissanProductionWay日产生产方式奔驰MPSMercedesBenzProductionSystem奔驰生产方式目前世界大部分顶级车企均基于丰田生产方式（TPS）的基础上，发展出各自的生产方式不同企业生产方式各有特色，但体系框架、核心要素等基本一致优秀的生产方式能为企业带来良好的产品稳定性、较强的竞争力，较低的成本以及较短的交付周期等1.4研究国际顶级车企生产方式

1.5传承优秀文化基因彻底消除浪费准时化自働化注重标准化追求低成本高品质高效率持续改善全员参与自动化数字化信息化互联网客户体验高科技商业模式创新车企学习对标（外）①传统顶级车企成功基因②自主品牌及新能源车企的启示外部对标学习：传统顶级车企成功基因+自主品牌及新能源车企的启示融合企业文化的内涵文化与汽车制造文化是高度相通的，均强调质量为本、标准化、全员参与、持续改善、准时化、高效执行等元素。XPS在上述元素的基础上，融入智能化、数字化、信息化等新元素，搭建内容框架。企业文化内涵（内）文化企业宗旨质量树品牌诚信立伟业企业精神艰苦创业无私奉献努力拼搏开拓进取企业作风精心策划狠抓落实办事高效通过砸掉金碧世纪花园项目中心园林事件，以及质量锤制度等举措产品标准化、流程标准化、合约标准化、操作规范标准化、工作成果标准化网上VR看房、网上选房、网上购房等一站式服务全员营销活动“三高一低”转型“三低一高”交出史上最好半年报海花岛推广量化工作考核指标的分解监督部门统筹计划的推进、过程的协调、监督与考核工作不断改进全员参与典型案例关键词关键词关键词企业愿景：成为全世界规模最大、实力最强的新能源汽车集团质量为本品牌力宏伟目标标准化彻底执行高效率

1.6XPS体系框架集团愿景：成为全世界规模最大、实力最强的新能源汽车集团生产计划与物流现场管理设备设施管理质量保证成本控制制造工程指导【基础】全员参与和标准化是整个生产模式的基础