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矿山井下宁泵作业规定

一、总则

矿山井下宁泵作业是保障矿井排水系统正常运行的重要环节，直接影响矿井安全生产和设备维护。为确保宁泵作业的安全、高效，特制定本规定。

（一）适用范围

1.本规定适用于矿山井下所有排水泵的安装、调试、运行、维护和检修作业。

2.适用于所有参与宁泵作业的人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。

（二）基本原则

1.作业人员必须经过专业培训，持证上岗。

2.严格遵守设备操作规程，严禁违章作业。

3.定期检查和维护设备，确保其处于良好状态。

4.优先保障排水系统的连续运行，防止因排水中断引发事故。

二、作业准备

在进行宁泵作业前，必须做好充分准备，确保作业安全。

（一）人员准备

1.操作人员需熟悉宁泵的操作手册和应急预案。

2.维修人员需携带必要的工具和备件。

3.作业前进行安全交底，明确各自职责和注意事项。

（二）设备准备

1.检查宁泵及其附属设备（如电机、阀门、管路）是否完好。

2.确认供电系统正常，电压符合设备要求（例如：标准电压为380V±10%）。

3.准备应急照明和通风设备，确保作业环境安全。

（三）环境准备

1.清理作业区域，确保有足够的操作空间。

2.检查排水通道是否畅通，防止杂物堵塞。

3.测量作业区域的瓦斯浓度，确保低于1.0%（体积比），符合安全标准。

三、作业流程

宁泵作业包括启动、运行监控、日常维护和故障处理等环节，需按以下步骤执行。

（一）启动作业

1.确认电源开关处于断开状态，按下启动按钮前检查电机旋转方向是否正确。

2.逐步打开出口阀门，避免启动瞬间造成水锤现象。

3.观察宁泵运行情况，确认电流、电压和振动等参数在正常范围内（例如：电流波动不超过额定值的±5%）。

（二）运行监控

1.每小时检查一次宁泵的运行声音和温度，异常情况立即停机。

2.监控排水量是否稳定，记录流量数据（例如：正常排水量为200-300m3/h）。

3.定期检查轴承润滑情况，确保无干转或异响。

（三）日常维护

1.每天清理宁泵叶轮和泵壳，去除附着物。

2.每周检查电机绝缘电阻，不得低于0.5MΩ。

3.每月更换一次润滑油，使用符合标准的润滑脂（如2号锂基脂）。

（四）故障处理

1.如遇停电，立即启动备用电源或手动切换开关。

2.发现泄漏时，关闭相关阀门并紧固连接处。

3.电机过热时，停机降温并检查冷却系统是否正常。

四、安全注意事项

宁泵作业涉及设备运行和井下环境，必须严格遵守安全规定。

（一）电气安全

1.禁止在潮湿环境下直接接触电气设备。

2.使用绝缘良好的工具，避免触电风险。

3.停机后必须切断电源，并挂上“禁止合闸”标识。

（二）机械安全

1.严禁在宁泵运行时用手或其他部位探入旋转部件。

2.检修前必须拆卸防护罩，并采取防转动措施。

3.高压管道维修时，需缓慢泄压，防止高压冲击。

（三）环境安全

1.井下作业时必须佩戴自救器，并保持通讯畅通。

2.避免在积水区域作业，防止滑倒或淹没。

3.瓦斯浓度超标时立即撤离，并报告调度中心。

五、作业记录与检查

所有宁泵作业必须详细记录，定期检查落实情况。

（一）作业记录

1.记录每次启动、停机时间及运行时长。

2.记录维护内容（如更换备件型号、润滑脂批号）。

3.记录故障现象及处理结果。

（二）检查制度

1.每月由专业技术人员对宁泵进行全面检查。

2.检查内容包括密封性、轴承磨损、电机绝缘等。

3.对检查结果形成报告，存档备查。

六、附则

本规定由矿山设备管理部门负责解释，每年修订一次。所有作业人员必须熟知并严格执行。

一、总则

矿山井下宁泵作业是保障矿井排水系统正常运行的核心环节，直接影响矿井的安全生产、设备维护以及整体运营效率。为确保宁泵作业的安全、高效、规范，特制定本规定。本规定旨在明确作业流程、安全要求、维护标准及应急措施，以最大限度地降低风险，延长设备寿命，保障排水系统连续稳定运行。

（一）适用范围

1.本规定全面适用于矿山井下所有区域设置的排水泵系统，包括主排水泵、副排水泵、采区排水泵等所有类型的水泵及其附属设备（如电机、阀门、管路、控制系统、辅助设施等）的安装、调试、启动、运行、监控、日常维护、定期检修、故障处理及停机等所有操作行为。

2.本规定适用于所有参与矿山井下宁泵作业的管理人员、技术人员、操作人员及维修人员的职责界定、行为规范及培训要求。

（二）基本原则

1.安全第一，预防为主：将作业安全放在首位，通过规范操作和预防性维护，减少事故发生的可能性。所有作业必须严格遵守本规定及相关设备操作手册。

2.持证上岗，专业操作：宁泵的操作和维修必须由经过专业培训、考核合格并持有相应上岗证的人员执行。非专业人员严禁擅自操作或维修设备。

3.规范流程，严禁违