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工业废水处理技术及设备操作指导

引言

工业废水的有效处理是现代工业生产中不可或缺的环节，它不仅关系到环境保护的社会责任，更直接影响企业的可持续发展和经济效益。随着环保法规的日益严格与公众环境意识的提升，对工业废水处理的深度、广度及运行稳定性提出了更高要求。本指导旨在系统梳理工业废水处理的关键技术，结合实际操作经验，为一线操作人员提供设备运行、维护及工艺优化的专业参考，以期实现废水达标排放或资源化利用的目标。

工业废水处理常用技术概述

工业废水成分复杂多变，处理技术需根据废水性质、污染物种类及浓度、处理目标等因素综合选择。常见的处理技术可分为物理处理法、化学处理法、物理化学处理法及生物处理法。

物理处理法

物理处理法主要利用物理作用分离废水中呈悬浮状态的污染物质，不改变其化学性质。

*格栅与筛网：作为处理系统的第一道屏障，用于去除废水中粗大的悬浮物和漂浮物，保护后续处理单元的设备。格栅按栅条间距可分为粗格栅、中格栅和细格栅，操作中需注意及时清渣，防止堵塞。

*沉淀法：利用水中悬浮颗粒的重力作用，使其从水中分离出来。按水流方向可分为平流式、竖流式、辐流式沉淀池。常用于预处理（初沉池）、生物处理后的固液分离（二沉池）及化学处理中的泥水分离。

*过滤法：通过多孔介质截留水中细小悬浮颗粒，如石英砂过滤、活性炭过滤等。常用于深度处理或作为回用处理的预处理单元。

化学处理法

化学处理法通过化学反应改变废水中污染物的化学性质或物理形态，使其转化为无害物质或易于分离的形态。

*中和法：用于处理酸性或碱性废水，通过投加酸碱药剂（如石灰、硫酸）调节废水pH值至中性范围，为后续处理创造适宜条件。

*混凝与絮凝法：向废水中投加混凝剂（如硫酸铝、聚合氯化铝）和絮凝剂（如聚丙烯酰胺），使细小悬浮颗粒及胶体物质凝聚成大的絮凝体，再通过沉淀或气浮分离去除。操作中需严格控制药剂投加量、pH值及搅拌强度。

*化学氧化还原法：利用氧化剂（如次氯酸钠、过氧化氢）或还原剂（如亚硫酸钠）将废水中的有毒有害物质氧化或还原为无害或低毒物质。

*吸附法：利用多孔性固体吸附剂（如活性炭、沸石）吸附废水中的溶解性污染物，达到净化水质的目的。吸附剂饱和后需进行再生或更换。

生物处理法

生物处理法是利用微生物的新陈代谢作用，将废水中的有机污染物降解为无害的二氧化碳和水，或转化为易于分离的物质。是处理有机废水的主要方法。

*活性污泥法：通过曝气供氧，使悬浮状态的微生物群体（活性污泥）降解水中的有机物。其核心设备为曝气池和二次沉淀池。运行管理的关键在于维持适宜的污泥浓度、溶解氧、pH值及营养平衡。

*生物膜法：微生物附着生长在载体表面形成生物膜，废水与生物膜接触时，污染物被微生物吸附、降解。常见工艺有生物滤池、生物转盘、接触氧化法等。相比活性污泥法，具有抗冲击负荷能力强、污泥产量少等特点。

*厌氧生物处理法：在无氧条件下，利用厌氧微生物将有机物分解为甲烷和二氧化碳等。适用于高浓度有机废水，如食品、酿造、化工废水等，具有能耗低、可回收沼气能源等优点。

深度处理与回用技术

对于排放标准要求较高或追求水资源回用的企业，需在常规处理基础上增加深度处理单元。

*膜分离技术：如超滤（UF）、纳滤（NF）、反渗透（RO）等，利用膜的选择透过性去除水中的微小颗粒、胶体、有机物和盐分，是实现水回用的核心技术。

*高级氧化技术：如臭氧氧化、芬顿氧化、光催化氧化等，通过产生具有强氧化性的羟基自由基，降解难生物降解的有机物，提高废水的可生化性或实现达标排放。

核心处理单元设备操作与维护

格栅机

操作要点：

1.开机前检查：确认格栅机轨道无异物，链条、齿耙完好，电机及减速机运行正常，控制箱指示灯显示无误。

2.运行中监控：观察栅渣截留情况，根据栅前栅后水位差或设定时间间隔启动格栅机清渣。注意电机运行声音、温度，有无异常震动。

3.停机操作：确保齿耙运行至上位，清理干净栅渣后再停机。若需长时间停机，应彻底清理格栅机内外杂物。

日常维护与注意事项：

*定期清理栅渣，防止堆积过厚造成设备过载或污水外溢。

*每周检查链条张紧度、润滑情况，及时添加润滑油。

*每月检查齿耙有无磨损、变形，及时更换损坏部件。

*保持格栅机周边清洁，确保操作通道畅通。

沉淀池（以平流式为例）

操作要点：

1.进水与配水：确保均匀配水，避免水流直冲池体造成扰动。

2.排泥操作：根据污泥沉积情况（如泥位计指示或经验判断），定期或连续排泥。手动排泥时，应缓慢开启排泥阀，防止池内水流剧烈搅动；排泥结束后，及时冲洗排泥管道，防止堵塞。

3.出水监控：观察出水堰板水流是否均匀，有无漂浮物溢出，定期检测出水水质。

日常维护与注意事项：

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