班组长管理技能培训教材.pptVIP

素养（Shitsuke）通过前4S活动，使员工形成良好的习惯第30页，共75页，星期日，2025年，2月5日安全（Safety）A．建立健全企业安全生产管理制度B．对企业的危险源进行辨识、评估和控制C．加强安全三级教育D．做好安全防护，做好安全检查第31页，共75页，星期日，2025年，2月5日节约（SAVE）A．开展全员节能降耗活动B．合理排程减少等待或闲置时间C．运用IE七手法提高生产效率D．通过TPM提高设备综合效率E.降低原材料消耗和降低产品不良率和报废率第32页，共75页，星期日，2025年，2月5日学习（STUDY）1、认识生存危机——学习的必要性2、建立学习社区3、营造学习氛围第33页，共75页，星期日，2025年，2月5日以上图片中哪些图片5S做的不足﹐应如何改正﹖5S做得好的图片主要优点在哪里﹖小组分析（A）（B）（C）（D）第34页，共75页，星期日，2025年，2月5日第二节：目视管理与看板管理第35页，共75页，星期日，2025年，2月5日透过看板、标识、实物、灯号、颜色、图表等视觉化工具，以界定人、事、物的方向、位置、距离、趋势、差异等，进行管理、改善活动。目视管理第36页，共75页，星期日，2025年，2月5日一、实物客户样品、打样样板、首件样板、不良样板挂在仓库货架上的大号塑胶模型目视管理与作业现场第37页，共75页，星期日，2025年，2月5日二、灯号车间机器缺机油时，机油旁的指示灯会闪机器运行不正常，警示灯会报警冲床红灯亮时，手不可伸进模腔目视管理与作业现场第38页，共75页，星期日，2025年，2月5日三、以颜色的方式工厂用来装不合格品用的框是红颜色的车间不同颜色的作业区域线目视管理与作业现场第39页，共75页，星期日，2025年，2月5日第40页，共75页，星期日，2025年，2月5日四、记号、标记吊车用的摇控器中按钮上的箭头方向仓库堆放产品限高标记线机器上仪表的安全界限标记消防栓附近的禁放区目视管理与作业现场第41页，共75页，星期日，2025年，2月5日五、看板版面采用线条或图文分割，条理清晰；主次分明，重点突出；尽量用量化的数据、图形，形象地说明问题；动态信息尽量用不同颜色的箭头进行标识目视管理与作业现场第42页，共75页，星期日，2025年，2月5日第43页，共75页，星期日，2025年，2月5日第44页，共75页，星期日，2025年，2月5日六、图画、漫画、照片用图画或照片做的设备操作指导书设备、模具、工具存放位置的指引工厂平面图、逃生演习线路图目视管理与作业现场第45页，共75页，星期日，2025年，2月5日第46页，共75页，星期日，2025年，2月5日七、示范企业通常在培养和指导员工时会用到，如：班组长教育新员工操作机器时消防演习指导学员操作时目视管理与作业现场第47页，共75页，星期日，2025年，2月5日第四部分——现场管理——（4M变更控制、设备管理）第48页，共75页，星期日，2025年，2月5日第一节：4M变更控制第49页，共75页，星期日，2025年，2月5日什么是4M变更4M变更是指在生产过程中给品质带来一定影响的异常变更，即我们常说的人员、机器、材料、方法变更。第50页，共75页，星期日，2025年，2月5日4M变更如何处理1、作业者变更——安排新员工上岗培训——班组长定期确认第51页，共75页，星期日，2025年，2月5日4M变更如何处理2、工装夹具设备的变更——先确认首件，然后小批量试产，再大批量投产；第52页，共75页，星期日，2025年，2月5日4M变更如何处理3、材料变更——遵循客户要求，由技术部批准，必要时经客户确认。第53页，共75页，星期日，2025年，2月5日*班组长管理技能培训教材第1页，共75页，星期日，2025年，2月5日我们共同的课堂约定-请将手机调到静音或关机状态-请勿任意走动、交谈、接听电话-保持教室宁静并按照座位就坐-请准时到课，不要随便走出-感谢您的配合第2页，共75页，星期日，2025年，2月5日课程主要内容第一部分:班组长的工作、使命、任务、必备的素质和能力第二部分：班组常见问题分析与解决第三部分：现场管理(8S管理、目视与看板管理）第