生产排程模拟分析.xlsVIP

排程一的没优化分析

排程模拟结果

待排工艺

A

SG

EDM

WEDM

B

C

D

E

设备

SG01

WEDM01

EDM01

零件号

工序号

工序

工时

优先级

排程说明：A1A2A3A4…分别是零件A的第几道工序。

设备

SG01

WEDM01

EDM01

零件

完工时间

零件

完工时间

A

B

C

D

E

排程一

排程三

说明

将排程一做调整，将A的第三道工序SG往后移3个小时，方便E1能插进来。

结果是A、B、C、D的交期都有相应延期3H.零件E交期提前6H。

将排程二再次优化.

结果是A、B、C、D的交期相对排程一都没有延期，工序的排程有变化。零件E的交期提前了9H，充分利用了设备及优化了生产。

排程结果

排程二

总结

1、虽然通过人工的方式可以将5个零件通过不断优化、调整达到排程三的理想效果，但是所花的人力时间是相对大的。

2、如果零件数量过多、设备资源过多，采用人工排程的方法效率低下，而且容易出错，无法达到最优排程结果。

排程说明：A1A2…E4、E5分别是零件A、B、C、D、E的第几道工序。

A、B、C、D、E4种不同零件按照不同颜色区分（方便查看零件进度）。

SG01、WEDM01、EDM01分别为工序SG、WEDM、EDM的可用设备资源。

排程要求：

按照A、B、C、D、E的优先级从高到低排程。

按照零件的优先顺序排程，排程A