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制造企业车间设备维护保养手册

前言

设备，作为制造型企业生产运营的基石，其完好率、运行效率直接关系到生产的连续性、产品质量的稳定性乃至企业的整体经济效益。一套科学、系统的设备维护保养体系，是确保设备“健康长寿”、充分发挥效能的关键。本手册旨在为制造企业车间设备的维护保养工作提供一套清晰、实用的指导原则与操作规范，以期帮助企业提升设备管理水平，降低故障率，保障生产顺利进行。

本手册适用于企业内各生产车间的各类生产设备，相关管理人员、技术人员及一线操作人员均应认真学习并严格遵照执行。

第一章总则

1.1目的与意义

设备维护保养的核心目的在于通过预防性的检查、清洁、润滑、调整、紧固、更换等手段，及时发现并消除设备潜在的故障隐患，防止设备非正常磨损和突发故障，延长设备使用寿命，确保设备始终处于良好的技术状态，从而保障生产的安全、稳定、高效运行，并降低综合运营成本。

1.2基本原则

1.预防为主，养修并重：强调预防性维护，将故障消灭在萌芽状态，同时重视维修质量，确保维护效果。

2.谁操作，谁负责：设备操作人员是设备维护保养的第一道防线，对所操作设备的日常保养负有直接责任。

3.规范化、标准化：维护保养工作应遵循既定的规程和标准，确保操作的一致性和有效性。

4.全员参与：营造“人人关心设备，人人爱护设备”的氛围，鼓励所有相关人员参与到设备维护保养工作中。

5.持续改进：定期评估维护保养效果，总结经验教训，不断优化维护保养方案和流程。

1.3适用范围

本手册适用于公司所有生产车间内直接参与产品加工、装配、搬运、存储等生产活动的各类机械设备、动力设备、自动化控制设备及其辅助系统。特种设备（如起重机械、锅炉、压力容器等）的维护保养除遵守本手册基本原则外，还应严格遵循国家及地方相关特种设备安全管理法规。

第二章组织机构与职责

2.1设备管理部门

设备管理部门是公司设备维护保养工作的归口管理部门，主要职责包括：

*制定和完善公司设备维护保养的规章制度、技术标准和操作规程。

*组织编制和审核设备的维护保养计划，并监督计划的执行情况。

*负责或指导关键、精密、大型设备的预防性维护和故障维修工作。

*组织设备维护保养知识和技能的培训。

*负责设备维护保养所需备品备件的计划、采购（或报批）与管理。

*收集、整理、分析设备维护保养记录，为设备管理决策提供依据。

*组织对设备维护保养工作的检查、考核与评估。

2.2生产车间

生产车间是设备使用和日常维护保养的直接责任单位，主要职责包括：

*贯彻执行公司设备维护保养的各项规章制度和管理部门的工作要求。

*根据设备管理部门的指导，结合本车间实际情况，组织实施设备的日常保养和一级保养工作。

*合理安排生产，为设备维护保养工作提供必要的时间和条件。

*及时上报设备运行异常情况和故障信息，并配合维修人员进行故障排除。

*组织本车间操作人员进行设备维护保养知识的学习和技能的提升。

*管理本车间设备的维护保养记录，并按要求上报。

2.3操作人员

操作人员是设备的直接使用者，对设备的日常状态和完好性负有直接责任，主要职责包括：

*严格按照设备操作规程正确使用设备，严禁违章操作。

*认真执行设备的日常保养（如清洁、检查、润滑、紧固等）规定，做到班前检查、班中巡检、班后清理。

*密切关注设备运行状态，发现异响、异味、异常振动、温度过高等不正常现象时，应立即停机检查，并及时向班组长或设备管理人员报告。

*参与设备的一级保养工作，并配合维修人员进行设备的二级保养和故障维修。

*妥善保管设备的附件、工具和相关技术资料。

*积极参加设备维护保养培训，不断提高操作技能和保养意识。

2.4维修人员

维修人员（包括机修、电工、焊工等）是设备维护保养和故障修复的专业技术力量，主要职责包括：

*参与制定设备的预防性维护计划和方案。

*负责设备的定期保养（二级保养及以上）和故障诊断、维修工作。

*准确判断故障原因，高效排除设备故障，努力缩短设备停机时间。

*协助操作人员进行设备日常保养和一级保养中遇到的技术难题。

*做好维修记录，包括故障现象、原因分析、处理方法、更换备件等信息。

*参与设备改进和技术改造工作，提出合理化建议。

第三章设备维护保养的类型与内容

3.1日常保养（日保）

日常保养是由操作人员负责执行的每日例行保养，目的是保持设备的清洁、润滑良好、安全运行，及时发现和处理小故障。主要内容包括：

*班前检查与准备：

*清洁设备表面及工作区域，清除油污、铁屑、灰尘等杂物。

*检查电源、气源、液压源等是否正常连接，有无泄漏。

*检查各