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国标安全鞋检验培训课件
20XX
汇报人:XX
01
02
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06
目录
安全鞋基础知识
国标安全鞋标准
安全鞋检验流程
安全鞋检验设备
安全鞋检验案例分析
安全鞋检验培训要点
安全鞋基础知识
01
安全鞋的定义
安全鞋根据防护功能分为防砸、防穿刺、绝缘等多种类型,满足不同工作环境需求。
安全鞋的分类
安全鞋必须符合国家或国际标准,如ISO、ANSI等,确保穿戴者在工作中的安全。
安全鞋的性能标准
安全鞋通常由钢头、抗静电材料、耐油橡胶底等组成,以提供必要的防护性能。
安全鞋的材料构成
安全鞋的分类
安全鞋根据防护性能分为防砸、防穿刺、绝缘、防静电等多种类型,满足不同工作环境需求。
按防护性能分类
安全鞋的鞋面材质有皮革、织物、金属网等,不同材质的透气性、耐磨性和防护等级各异。
按鞋面材质分类
安全鞋的鞋底材料有橡胶、聚氨酯、PVC等,不同材料具有不同的耐化学品性和防滑性能。
按鞋底材料分类
安全鞋的功能
安全鞋配备钢头或特殊材料鞋底,能有效防止尖锐物体刺穿,保护脚部安全。
防穿刺保护
安全鞋具有抗静电功能,能减少静电积聚,避免在易燃易爆环境中引发火花。
抗静电性能
采用特殊材料制成的安全鞋能抵抗多种化学品的腐蚀,保护足部免受化学伤害。
耐化学品腐蚀
国标安全鞋标准
02
国家标准概述
根据防护性能,国标安全鞋分为防砸、防刺穿、绝缘等多种类型,满足不同工作环境需求。
国标安全鞋的分类
安全鞋上会有明确的标识,如“ENISO20345”等,表明其符合特定的国际或国家标准。
国标安全鞋的标识
国标规定了安全鞋的测试方法,包括抗冲击、耐穿刺、防滑等性能的测试,确保产品符合安全要求。
国标安全鞋的测试方法
标准中的技术要求
安全鞋必须通过抗冲击测试,以确保鞋头能承受至少200焦耳的冲击力,保护脚趾。
抗冲击性能
01
国标要求安全鞋具备良好的耐穿刺性能,鞋底应能承受至少1100N的穿刺力,防止尖锐物体刺穿。
耐穿刺性能
02
安全鞋的防滑性能至关重要,必须通过特定的测试,以确保在湿滑的地面或油污环境中提供足够的抓地力。
防滑性能
03
合格评定流程
根据国标要求,准备安全鞋样品,并进行物理和化学性能测试,确保符合标准。
01
样品准备与测试
审核生产企业的质量控制体系,确保其能够持续稳定地生产符合国标的安全鞋。
02
质量控制体系审核
通过测试和审核后,产品将获得认证标识,表明其已通过国标安全鞋的合格评定流程。
03
产品认证与标识
安全鞋检验流程
03
检验前的准备
培训课件中应指导检验人员如何正确收集不同型号的安全鞋样品,以备检验。
收集安全鞋样品
介绍必须的检验工具和设备,如硬度计、抗冲击测试机等,并说明其使用方法。
准备检验工具和设备
明确检验流程的步骤、时间安排和责任分配,确保检验工作有序进行。
制定检验计划
检验步骤详解
检查安全鞋的鞋面、鞋底、缝合线等部位,确保无明显瑕疵和破损。
外观检查
使用专业工具测量安全鞋的长度、宽度和高度,确保符合国标尺寸要求。
尺寸测量
模拟实际工作环境,对安全鞋进行抗冲击测试,检验其保护性能是否达标。
抗冲击测试
通过特定设备对安全鞋底部进行穿刺测试,确保其能有效防止尖锐物体穿透。
防穿刺性能评估
检验结果判定
根据国标GB21148-2020,对安全鞋的防砸、防刺穿等性能进行合格标准对比,确保产品达标。
合格标准对比
对判定为不合格的安全鞋进行复检,确认问题后,决定是否进行返工或报废处理。
复检与确认
对检验中发现的不合格项进行详细分析,找出原因,为后续改进提供依据。
不合格项分析
01
02
03
安全鞋检验设备
04
常用检验设备介绍
01
使用抗冲击性能测试仪模拟鞋头承受的冲击力,确保安全鞋能有效保护脚趾。
02
耐穿刺测试机对安全鞋底部进行穿刺测试,评估其对尖锐物体的防护能力。
03
通过防滑性能测试设备模拟不同工作环境下的滑倒风险,确保安全鞋的防滑效果。
抗冲击性能测试仪
耐穿刺测试机
防滑性能测试设备
设备操作方法
抗冲击测试设备使用
操作人员需按照标准程序放置安全鞋,启动设备模拟冲击力,检验鞋头的抗冲击性能。
01
02
防刺穿测试流程
将安全鞋放置于测试台上,使用规定重量的尖锐物体进行下压,检查鞋底的防刺穿能力。
03
耐折性能测试步骤
将安全鞋固定在耐折测试机上,进行反复弯曲操作,评估鞋底和鞋面的耐折性能。
04
绝缘性能检测方法
使用绝缘测试仪对安全鞋进行电压试验,确保其绝缘性能符合国标要求,保障穿戴者安全。
设备维护与校准
为确保检验准确性,应定期对安全鞋检验设备进行状态检查,及时发现并解决问题。
定期检查设备状态
根据设备使用频率和制造商建议,设定合理的校准周期,保证设备测量的准确性。
校准周期的设定
详细记录校准方法和步骤,确保每次校准都能按
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