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洗衣房设备维护与安全管理规范

洗衣房作为各类织物清洁与整理的核心场所，其设备的良好运行状态与严格的安全管理不仅直接关系到洗涤质量与工作效率，更维系着操作人员的人身安全与企业的财产保障。为确保洗衣房各项工作有序、高效、安全进行，特制定本规范，旨在为洗衣房设备的日常维护与安全管理提供系统性指导。

一、设备日常维护与保养

设备的日常维护是延长其使用寿命、保障运行效率的基础。应建立“预防为主，养修结合”的维护机制，将维护工作落实到每一个操作环节。

（一）水洗设备（工业洗衣机）

1.每日检查与清洁

*班前检查：开机前检查电源、水源、蒸汽（或加热）供应是否正常，各管路连接有无渗漏，机器门密封圈是否完好，控制面板按钮是否灵敏。

*班中留意：运行中注意观察机器有无异常噪音、振动或异味，排水是否顺畅。

*班后清洁：工作结束后，应彻底清洁洗涤滚筒内外壁、门密封圈，清除残留的洗涤剂、污垢及线头杂物。清理过滤器（进水、排水、绒毛过滤器等），确保水路畅通。打开机门通风，保持滚筒内干燥，防止滋生霉菌。

*清洁外壳：定期擦拭设备外壳，保持清洁，防止锈蚀。

2.定期维护与保养

*润滑系统：按照设备说明书要求，定期检查并添加或更换轴承、齿轮等运动部件的润滑油/脂，确保其良好润滑，减少磨损。

*传动系统：检查皮带松紧度是否适宜，有无裂纹；检查联轴器连接是否牢固，有无松动或异响。

*控制系统：定期检查电气线路连接是否紧固，有无老化、破损现象。对控制面板进行清洁，防止灰尘积累影响操作。

*加热系统：若为蒸汽加热，定期检查蒸汽阀、疏水阀工作是否正常，管路有无堵塞；若为电加热，检查加热管绝缘性能及工作状态。

3.常见故障预防

*避免超载运行，严格按照设备额定容量装载织物。

*防止金属硬物、锐利物品进入滚筒，以免损坏内胆或门封。

*洗涤剂应按比例投放，避免过量使用导致泡沫溢出或残留腐蚀。

（二）烘干设备（烘干机）

1.每日检查与清洁

*班前检查：检查热源供应（蒸汽、燃气、电）是否正常，风机运转有无异响，门封是否严密。

*班中留意：观察烘干温度是否在设定范围内，烘干时间是否正常，有无异常气味。

*班后清洁：清理lint过滤器（绒毛收集器），这是每日必须严格执行的关键步骤，以防止绒毛堆积引发火灾风险，并确保烘干效率。清洁烘干滚筒内壁及机门玻璃。

2.定期维护与保养

*风道与换热器清洁：定期（视使用频率而定）清理烘干风道内的积尘与绒毛，检查并清洁换热器表面，确保换热效率。

*传动与控制系统：同水洗设备，检查皮带、轴承等传动部件，以及电气控制系统。

*热源系统检查：对于燃气烘干机，需定期检查燃气管路连接的气密性、燃烧器工作状况及烟道排放是否畅通；蒸汽型检查蒸汽阀及疏水器；电加热型检查加热管。

3.常见故障预防

*严格清理lint过滤器，这是预防烘干机火灾最有效的手段之一。

*装载量适中，避免过多或过少影响烘干效果和设备寿命。

*确保设备放置平稳，避免剧烈振动。

（三）熨烫设备（熨斗、熨平机等）

1.每日检查与清洁

*班前检查：检查蒸汽压力（或电加热温度）是否正常，管路连接有无漏气/漏水，熨斗底板是否平整清洁，熨平机滚筒是否转动灵活，输送带是否张紧适宜。

*班中留意：注意熨斗温度是否稳定，熨平机运行有无异响，各调节装置是否灵敏。

*班后清洁：清洁熨斗底板，去除焦渍；清理熨平机滚筒表面及输送带残留的污垢、线头。关闭热源，待设备冷却后进行清洁。

2.定期维护与保养

*蒸汽系统：检查蒸汽软管有无老化、破损，接头是否牢固。定期排放蒸汽发生器（若有）内的水垢。

*传动与加压系统：检查熨平机的滚筒轴承、链条、齿轮等传动部件的润滑与磨损情况，以及加压装置的压力是否正常。

*电气控制系统：检查温控器、压力控制器等安全保护装置是否灵敏可靠。

3.常见故障预防

*使用时避免熨斗底板长时间与硬物摩擦，防止刮伤。

*熨烫不同面料时，注意调节适宜的温度和压力，避免高温损坏织物或导致底板焦结。

*确保工作区域通风良好，及时排除蒸汽。

二、洗衣房安全管理规范

安全是洗衣房管理的重中之重，必须建立健全各项安全制度并严格执行，杜绝安全事故发生。

（一）电气安全

1.设备电气：所有电气设备必须符合国家安全标准，有可靠接地。严禁私拉乱接电线，或使用不合格的电气元件。

2.线路检查：定期检查电气线路有无老化、破损、过热现象，发现问题立即停用并报修。

3.操作规范：操作人员必须熟悉设备电气开关的位置和功能。湿手不得操作电气设备，设备运行中禁止打开电气控制柜。进行清洁或维修时，务必切断电源并悬挂警示