果酒车间管理制度.docxVIP

第1篇

第一章总则

第一条为加强果酒车间的管理，确保生产过程的规范化和安全化，提高产品质量，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于本厂所有从事果酒生产的车间，包括原料处理、发酵、过滤、灌装、检验等各个环节。

第三条果酒车间管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第二章组织机构与职责

第四条果酒车间设立车间主任一名，负责全面管理工作；下设生产部、技术部、安全部、质检部等部门。

第五条车间主任职责：

1.负责制定和实施果酒车间的各项管理制度；

2.组织制定年度生产计划，并监督执行；

3.确保生产过程中的安全措施得到有效执行；

4.组织车间内部培训和考核；

5.协调与相关部门的关系，确保生产顺利进行。

第六条生产部职责：

1.负责原料的采购、储存和投料；

2.组织生产计划的实施，确保生产进度；

3.监督生产过程，确保产品质量；

4.管理生产设备的维护和保养。

第七条技术部职责：

1.负责生产工艺的研究和改进；

2.负责新产品的研发；

3.负责技术文件的编制和修订；

4.负责生产过程中的技术指导。

第八条安全部职责：

1.负责车间安全生产的监督和管理；

2.组织安全教育和培训；

3.定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改；

4.负责事故的调查和处理。

第九条质检部职责：

1.负责生产过程中的产品质量检验；

2.负责产品质量问题的调查和处理；

3.负责产品出厂前的质量检验；

4.负责质量记录的整理和归档。

第三章生产管理

第十条原料管理：

1.原料采购需符合国家相关标准和要求，确保原料质量；

2.原料入库需进行质量检验，合格后方可入库；

3.原料储存需符合储存条件，防止变质；

4.原料投料需严格按照工艺要求进行。

第十一条发酵管理：

1.发酵过程中需严格控制温度、湿度等条件；

2.定期检测发酵液的酸度、糖度等指标；

3.发酵过程中发现异常情况，应立即停止发酵，并报告上级；

4.发酵完成后，需进行发酵液的澄清处理。

第十二条过滤管理：

1.过滤设备需定期检查和维护，确保过滤效果；

2.过滤过程中需严格控制过滤压力和温度；

3.过滤后的酒液需进行检验，合格后方可进入下一道工序。

第十三条灌装管理：

1.灌装设备需定期清洗和消毒；

2.灌装过程中需严格控制灌装速度和灌装量；

3.灌装后的酒瓶需进行封口和标签贴附；

4.灌装后的酒液需进行检验，合格后方可出厂。

第四章质量管理

第十四条质量检验：

1.检验部门需按照国家标准和工艺要求进行检验；

2.检验结果需如实记录，并定期进行统计分析；

3.发现不合格产品，需立即隔离处理，并查明原因；

4.质量问题需及时上报，并采取措施予以解决。

第十五条质量控制：

1.严格控制生产过程中的每一个环节，确保产品质量；

2.加强员工的质量意识教育，提高员工的质量责任；

3.定期进行产品质量抽检，确保产品质量稳定；

4.建立质量管理体系，持续改进产品质量。

第五章安全管理

第十六条安全生产：

1.定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患；

2.加强安全教育培训，提高员工的安全意识；

3.配备必要的安全防护设施，确保员工安全；

4.建立事故报告和处理制度，及时处理生产安全事故。

第十七条应急处理：

1.制定应急预案，明确应急处理流程；

2.定期进行应急演练，提高应急处理能力；

3.发现突发事件，立即启动应急预案，采取有效措施；

4.对事故原因进行分析，防止类似事故再次发生。

第六章培训与考核

第十八条员工培训：

1.定期组织员工进行岗位技能培训；

2.加强员工的质量意识、安全意识教育；

3.鼓励员工参加职业技能鉴定，提高员工素质。

第十九条考核制度：

1.建立健全员工考核制度，定期对员工进行考核；

2.考核结果与员工的薪酬、晋升挂钩；

3.对考核不合格的员工，进行培训或调整工作岗位。

第七章附则

第二十条本制度由果酒车间负责解释。

第二十一条本制度自发布之日起施行。

（注：以上内容为示例，具体内容需根据实际情况进行调整。）

第2篇

第一章总则

第一条为加强果酒车间的管理，确保生产过程的顺利进行，提高产品质量，保障员工安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于本公司的果酒车间，包括所有从事果酒生产、加工、储存、检验、销售等相关人员。

第三条果酒车间管理应遵循安全第一、预防为主、持续改进的原则。

第二章组织机构与职责

第四条果酒车间设立生产部、质量管理部、设备维护部、安全保卫部等部门。

第五条生产部职责：

1.负责果酒生产计划的制定和执行；

2.组织生产流程，确保生产过程规范；

3.负责生产过程中的质量监