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煤矿井下安全防护操作规范

前言

煤矿井下作业环境复杂多变,潜藏着瓦斯、水、火、顶板、粉尘等多重危险因素,稍有不慎便可能酿成灾难性后果。保障矿工生命安全与身体健康,是煤矿生产的首要前提和永恒主题。本规范旨在通过明确井下各环节安全防护的基本要求与操作细则,引导全体井下作业人员树立“安全第一,预防为主,综合治理”的思想,养成规范操作的良好习惯,从根本上遏制事故发生,确保矿井安全生产持续稳定。

一、入井前准备与个人防护

1.1入井资格与安全培训

入井人员必须经过严格的安全技术培训,熟悉本矿的灾害预防和处理计划,掌握自救、互救知识及井下避险技能,经考核合格并取得入井资格证后方可入井。新工人、转岗人员必须进行不少于规定学时的岗前培训,并在有经验的老工人带领下实习满规定期限,方可独立作业。

1.2入井前身体与精神状态检查

入井前严禁饮酒、服用国家管制的精神药品或麻醉药品。作业人员应保证充足睡眠,确保精力充沛。如有感冒、发烧等不适症状,或精神萎靡、情绪异常时,不得入井作业。入井前应自觉接受井口检身,严禁携带烟草、点火物品及其他易燃易爆物品下井。

1.3个体防护装备(PPE)检查与佩戴

入井前必须按规定穿戴和携带合格的个体防护装备,并仔细检查其完好性:

*安全帽:帽壳无裂纹、变形,内衬缓冲垫完好,帽带牢固可靠。佩戴时必须系紧帽带,确保稳固。

*工作服:应穿着具有阻燃、抗静电性能的棉质或防静电面料工作服,袖口、裤脚必须扎紧,领口扣好,禁止穿化纤衣服入井。

*工作鞋:必须穿防砸、防滑、防静电的胶靴或矿工靴,鞋底无破损,鞋带系紧。

*自救器:必须随身携带并能熟练使用合格的自救器,检查其外壳有无破损,封印是否完好,压力指示是否在有效范围内,确保其处于备用状态。

*矿灯:检查矿灯是否完好,亮度是否足够,电缆有无破损,灯头、灯盒是否紧固,确保续航能力满足井下工作需求。严禁在井下拆卸、敲打矿灯。

*其他防护用品:根据作业岗位需要,正确佩戴和使用防尘口罩、防护眼镜、耳塞、手套等防护用品。

二、井下行走与作业环境认知

2.1井下行走安全

*必须在人行道或规定的安全通道内行走,严禁在轨道中间、道心、枕木头上行走或在两车之间穿行。

*横跨轨道、钢丝绳时,要“一停、二看、三通过”,确认无运行车辆和钢丝绳运行危险后快速通过。

*在巷道拐弯、岔道口、风门处,要减速慢行,并注意观察警示标志和信号。

*严禁在非躲避硐室的巷道两侧或不安全地点休息、逗留。

*携带工具、材料行走时,要注意不要碰撞设备、管线和支护,避免工具滑落伤人。两人同行时,应前后保持一定距离,禁止并排挽手行走。

2.2作业环境安全确认

*进入作业地点前,必须首先检查作业环境是否安全,确认无危险后方可开始作业。

*顶板安全:观察顶板有无裂隙、离层、掉渣、浮矸等现象,支护是否完好、牢固,有无歪斜、失效支护。发现顶板异常,必须立即撤离并报告。

*瓦斯与通风:检查瓦斯浓度是否在规定范围内(一般不超过0.5%或1%,具体按矿规定执行),通风是否良好,风量是否充足,风筒有无破损、脱节、挤压。

*爆破安全:爆破后进入工作面,必须等待规定时间,经瓦斯检查和爆破工检查确认安全后,方可进入。检查有无瞎炮、残炮,爆破母线是否回收。

*设备与设施:检查作业区域内的机械设备、电气设备、电缆、管路等是否完好,有无漏电、漏水、漏气现象,防护装置是否齐全有效。

*安全通道:确保上下行通道、避灾路线畅通无阻,无杂物堆积。

三、井下作业通用安全防护规范

3.1顶板管理与支护安全

*严格执行“敲帮问顶”制度。作业前、作业中及移动位置时,必须由有经验的人员使用长柄工具先进行敲帮问顶,清除危岩浮矸。

*严禁空顶作业。临时支护必须及时跟上,永久支护必须按设计要求施工,确保支护质量。

*支护材料必须合格,严禁使用不合格或失效的支护材料。

*在破碎带、断层、老空区附近作业时,必须采取加强支护措施,并加密观察频次。

*发现支护变形、失效、损坏,必须立即停止作业,采取措施加固或更换,确认安全后方可继续作业。

3.2爆破作业安全(如涉及)

*爆破作业必须由经过专门培训并取得爆破资格证的爆破工担任。

*严格执行“一炮三检”(装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯)和“三人连锁爆破”制度。

*爆破母线必须符合规定,长度足够,连接牢固,严禁明接头。爆破前必须将所有人员撤至安全距离以外,并设置警戒。

*装药、连线必须符合规程要求,严禁超量装药、反向装药,严禁使用不合格的爆破器材。

*爆破后,必须检查工作面情况,处理瞎炮、残炮,确认安全后,方可解除警戒。

3.3机电设备操作安全

*操作人员必须熟悉所操

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