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电力系统设备维护检修技术规范

一、总则

本规范旨在规范电力系统设备的维护检修工作，确保设备安全稳定运行，提高供电可靠性，保障电力系统的安全经济运行。本规范适用于各类发电、输电、变电、配电设备及其辅助设施的维护与检修工作。

维护检修工作应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循“应修必修、修必修好”的原则，做到标准化、规范化、精细化管理。各单位在执行本规范时，应结合自身设备实际情况、运行经验以及相关国家标准、行业标准和设备制造商的技术要求，制定具体的实施细则。

二、人员资质与职责

（一）人员资质要求

从事电力系统设备维护检修的人员必须具备相应的专业技能和资格证书。主要技术人员应熟悉所维护检修设备的结构原理、技术性能、运行特性及相关安全规程。新上岗人员必须经过严格的岗前培训和安全教育，考核合格后方可独立工作。特殊工种作业人员（如高压试验、焊接、起重等）必须持有国家认可的特种作业操作资格证书。

（二）主要职责

1.工作负责人：负责检修工作的组织、协调、安全和质量，制定详细的检修方案和安全措施，确保检修工作按计划顺利进行。

2.技术负责人：负责检修过程中的技术指导，解决检修中出现的技术难题，审核检修工艺和质量标准，参与关键工序的验收。

3.检修人员：严格按照检修方案、工艺标准和安全规程进行操作，认真做好检修记录，对本人所做工作的质量和安全负责。

4.质量检验人员：负责对检修过程的质量进行监督检查，对检修项目的质量进行验收，确保检修质量符合规定要求。

三、检修工作策划与准备

（一）检修策划

根据设备的运行状况、试验数据、设备寿命周期以及反事故措施要求，制定年度、季度和月度检修计划。检修计划应明确检修项目、检修内容、工期安排、所需资源（人员、材料、备品备件、工具、仪器仪表）以及安全技术措施。对于重大检修项目或技术改造项目，应组织专业人员进行可行性研究和技术经济论证。

（二）检修准备

1.技术准备：收集设备的技术资料（图纸、说明书、历史检修记录、试验报告等），编制详细的检修作业指导书或工艺卡，明确各工序的操作步骤、质量标准、安全注意事项和所用工具量具。

2.物资准备：根据检修计划和作业指导书，提前准备好合格的备品备件、材料、油料、润滑剂等，并做好登记和保管工作。

3.工器具准备：准备好所需的各类检修工具、量具、仪器仪表，并确保其性能良好、精度符合要求，并在检定有效期内。

4.安全准备：制定完善的安全工作方案和事故应急预案，准备好必要的安全防护用品（如安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘靴、验电器、接地线等）。对参与检修的人员进行安全技术交底，明确工作范围、带电部位、安全措施和危险点。

四、检修实施

（一）一般要求

检修工作应严格按照批准的检修计划和作业指导书进行。在检修过程中，应严格执行“两票三制”（工作票、操作票；交接班制、巡回检查制、设备定期试验轮换制）。对于关键工序和隐蔽工程，应实行旁站监督和中间验收。

（二）主要设备检修要点

1.变压器（电抗器）

*巡视检查：定期检查油位、油色、油温是否正常，有无渗漏油现象；套管有无破损、裂纹、放电痕迹；声音是否正常；冷却系统运行是否良好；瓦斯继电器、压力释放阀等保护装置是否完好。

*常规检修：包括清扫、紧固、密封处理、油质检测与处理（过滤、再生或更换）、冷却系统维护、套管检查与试验、分接开关检查与操作试验等。

*大修项目：根据设备状况和试验结果，可进行器身检查、绕组检修、铁芯检查、油箱检修、附件更换等。器身检查时，应注意保持内部清洁，防止异物进入，螺栓紧固力矩应符合要求。

2.断路器与隔离开关

*巡视检查：检查操作机构有无渗漏油、漏气（气动、液压机构），机构箱内有无受潮、锈蚀；绝缘子有无破损、污秽；触头有无过热、烧损痕迹；分合闸指示是否正确。

*常规检修：清扫、紧固、润滑操作机构各部件，检查调整分合闸参数（行程、超程、同期性等），检查触头接触情况，处理渗漏油、漏气缺陷。

*SF6断路器：重点检查SF6气体压力和气体泄漏情况，定期进行气体湿度和纯度检测。操作机构的维护按相应类型机构的要求进行。

3.母线与电缆

*母线：检查母线有无过热变色、变形，接头有无松动、氧化，支持绝缘子和穿墙套管有无破损、裂纹、放电痕迹。定期进行清扫和绝缘电阻测试。

*电缆：检查电缆终端头有无渗漏油、开裂、放电痕迹，电缆本体有无破损、腐蚀、过热现象，电缆沟（槽）内有无积水、杂物，防火措施是否完好。定期进行绝缘电阻、介质损耗、局部放电等试验。

4.配电装置（开关柜、箱式变电站等）

*检查柜内设备有无过热、异响、渗漏，仪表指示是否正常，操作机构是否灵活可靠，五防闭锁装置是否完好。定期进行清扫、紧固、绝缘测试和机械特性试验。

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