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产品质量检查与不良品处理手册

一、手册适用范围与应用价值

本手册适用于制造业、电子组装、机械加工、汽车零部件等行业的生产型企业，旨在规范产品质量检查流程与不良品处理动作，保证产品符合既定质量标准，降低不良品风险，提升客户满意度。手册可作为企业质量部门、生产部门、仓储部门及相关岗位人员的操作指引，也可用于新员工质量培训，帮助企业建立标准化的质量管控体系。

二、产品质量检查操作流程

（一）检查前准备：明确标准与资源保障

确认检查依据

获取最新版《产品质量标准》（含国家标准、行业标准、企业技术规范）、《作业指导书》及客户特殊要求，保证检查标准明确、无歧义。

如标准存在疑问，及时向技术部*负责人确认，必要时发起标准评审流程。

准备检查工具与设备

根据产品特性选择合适的检测工具（如卡尺、千分尺、色差仪、万用表、耐压测试仪等），并确认工具在校准有效期内，精度满足检测要求。

对自动化检测设备（如视觉检测系统、X光检测机），需提前开机预热，检查设备运行状态，保证数据采集正常。

人员分工与培训

明确检查人员（质检员、操作工）职责，如质检员负责结果判定与记录，操作工负责配合取样与设备操作。

对新标准或新增检测项目，需提前组织培训，保证检查人员掌握操作方法与判定规则。

样品与信息核对

核对产品批次、生产日期、物料编码等信息是否与生产指令一致，保证检查对象正确。

对首批试产或工艺变更产品，需由技术部*提供样品标准件，作为检查比对基准。

（二）实施检查：按标准规范执行检测

确定检查方式

全检：适用于关键安全特性、客户指定全检项目或批量≤50件的产品，逐项检测并记录。

抽检：适用于常规批量产品，按GB/T2828.1-2012标准抽样方案（一般检验水平Ⅱ，AQL=2.5）随机抽取样本，保证样本具有代表性。

执行检测操作

按照作业指导书规定的检测方法逐项检查，如尺寸测量需在恒温环境下进行，功能测试需预热设备至规定温度。

对检测结果波动较大的项目（如重量、电阻），需重复测量3次取平均值，保证数据准确。

实时记录数据

使用《产品质量检查记录表》（详见模板一）实时填写检测结果，注明检查项目、实测值、标准值及单项判定结果（合格/不合格），严禁事后补录。

对异常数据（如超出标准值±10%）需立即标注，并拍照或留存视频证据，保证可追溯。

（三）结果判定与反馈：明确结论并同步信息

综合判定

所有检查项目全部合格时，判定该批次产品“合格”；若有1项及以上关键不合格项（如安全功能失效）或3项及以上一般不合格项，判定为“不合格”。

对允许返工/返修的不合格品，需在记录表中注明“待处理”状态，并同步标记不合格类型（如尺寸超差、外观划伤）。

信息同步

检查完成后，1小时内将《产品质量检查记录表》提交至生产主管、仓储部及质量主管*，保证相关部门及时掌握质量状况。

对批量不合格（同一批次不合格率≥5%）或致命不合格项，需立即启动《不良品处理流程》，暂停同批次产品流转。

三、不良品处理操作流程

（一）不良品标识与隔离：防止混入合格品

规范标识

对判定为不合格的产品，由质检员*粘贴“不良品”标签（红色），注明“不合格类型”（如：CR-关键不合格、MA-主要不合格、MI-次要不合格）、“发觉工序”“批次号”及“发觉日期”。

对可疑品（疑似不合格但未最终判定），粘贴“待处理”标签（黄色），隔离至“待判定区”，24小时内完成复检。

物理隔离

使用专用不良品周转箱（黄色）存放不合格品，与合格品（绿色周转箱）分区存放，隔离间距≥1米，并设置“不良品专区”标识牌。

仓储部*负责每日核对不良品数量与标签信息，保证账物一致，严禁私自挪用或拆分不良品批次。

（二）不良品评审：明确责任与处理方案

组建评审小组

由质量主管担任组长，成员包括：生产部代表、技术部代表、车间主任、采购部*代表（针对来料不良），必要时邀请客户代表参与。

评审需在不良品发觉后48小时内召开，提前3天通知参会人员并提供《不良品信息汇总表》（含不良现象、数量、批次等）。

分析与判定

小组共同确认不良原因（从“人、机、料、法、环”5方面分析，如操作员技能不足、设备精度偏差、原材料批次异常等）。

根据不良类型与严重程度，确定处理方案：

返工：针对工艺性不良（如装配错误），由技术部制定返工作业指导书，生产部组织返工，返工后需100%全检。

返修：针对轻微缺陷（如外观划伤），在不影响功能的前提下，由技术员*指导返修，并明确返修后的验收标准。

报废：针对无法修复的致命不良（如材料断裂）或返修成本高于产品价值的物料，由仓储部填写《报废申请单》，经生产经理、总经理*审批后执行。

让步接收：针对次要不良且不影响客户使用的情况，需经客户书面确认（或企业内部特批流程），注明“让接收”标识，后续需加强跟踪。

（三）处理实施与验证：保证措施落地

执行处理方案