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工业企业机械设备维护保养手册

前言

机械设备是工业企业生产运营的基石，其完好状态直接关系到生产效率、产品质量、成本控制乃至企业的核心竞争力。建立科学、系统的机械设备维护保养体系，是确保设备长期稳定运行、延长使用寿命、保障生产安全的关键举措。本手册旨在为工业企业提供一套实用、规范的机械设备维护保养指导，以期帮助企业提升设备管理水平，降低运营风险。

第一章总则

1.1目的与意义

本手册的制定旨在规范工业企业机械设备维护保养工作，明确各相关部门及人员的职责，确保维护保养工作的系统性、及时性和有效性，从而提高设备利用率，减少故障停机时间，保障生产连续性，降低维修成本，确保生产安全。

1.2适用范围

本手册适用于企业内所有生产用机械设备，包括但不限于各类加工设备、动力设备、输送设备、起重设备、特种设备等。各部门可根据本手册结合具体设备特性制定更详细的操作规程。

1.3基本原则

机械设备维护保养工作应遵循以下原则：

*预防为主，养修并重：强调日常保养和定期维护，通过预防性措施减少故障发生。

*谁使用，谁负责：操作人员对所使用设备的日常保养负有直接责任。

*专业管理，分级负责：建立设备管理部门牵头，各生产部门协同，专业维修与群众维护相结合的管理体系。

*规范操作，合理使用：正确的操作是设备维护保养的前提。

*技术进步，持续改进：积极采用先进的维护技术和管理方法，不断优化维护保养方案。

第二章组织机构与职责

2.1设备管理部门

*负责本手册的制定、修订、解释和监督执行。

*制定企业机械设备维护保养的中长期规划和年度计划。

*组织编制或审核重要设备的维护保养规程。

*负责维护保养所需备品备件、润滑油（脂）、工具等的计划与管理。

*组织专业技术人员进行设备的定期检查、精密点检和技术状态评估。

*负责设备故障的分析、统计，提出改进措施，并组织重大故障的抢修。

*负责维护保养人员的技术培训和考核。

2.2使用部门

*严格执行设备操作规程和维护保养规定，正确使用设备。

*组织本部门操作人员进行设备的日常保养和一级保养。

*及时上报设备运行异常情况和故障信息，并配合维修部门进行处理。

*负责本部门设备及维护保养区域的清洁卫生。

*参与设备维护保养规程的制定和修订，以及设备故障的分析。

2.3维护保养班组/人员

*严格按照维护保养规程和计划，实施设备的定期保养、专项保养和故障维修。

*负责设备的润滑管理，按规定进行油品的添加、更换和过滤。

*认真做好维护保养和维修记录，确保数据准确、完整。

*参与设备的安装、调试、验收以及报废鉴定工作。

*提出备品备件、工具、油料等的需求计划。

*向操作人员进行设备维护保养知识的指导和宣传。

2.4操作人员

*熟悉所操作设备的性能、结构和操作规程。

*严格执行班前检查、班中巡检和班后清理的日常保养制度。

*正确使用、妥善保管设备的随机工具和附件。

*发现设备异常响声、振动、泄漏、异味等情况，应立即停机检查，并及时上报。

*积极参与设备的维护保养工作，配合专业人员进行维修。

第三章维护保养的类型与内容

3.1日常保养（例行保养）

日常保养是设备维护的基础，主要由设备操作人员负责执行，重点在于保持设备的清洁、整齐和安全运行状态。

*班前检查：检查电源、润滑、紧固、安全防护装置、操作控制系统等是否正常完好。

*班中巡检：在设备运行中，注意观察设备的运行状态、声音、温度、压力等有无异常。

*班后清理：清除设备表面及工作区域的油污、铁屑、杂物等；关闭电源；将工具、工件摆放整齐。

*定期清洁：对设备外露部分、导轨面、操作手柄等进行擦拭清洁。

3.2定期保养

定期保养是根据设备的运行状况和磨损规律，按预定周期进行的计划性维护工作，通常分为一级保养、二级保养等，可由操作人员配合专业维护人员或专业维护人员负责。

*一级保养（初级保养）：

*对设备进行彻底的清洁，包括死角和不易清洁部位。

*检查各部位连接螺栓、螺母的紧固情况，必要时进行紧固。

*检查并按规定添加润滑油、润滑脂。

*检查传动皮带、链条的张紧度和磨损情况，必要时进行调整或更换。

*检查安全防护装置的完好性和可靠性。

*二级保养（中级保养）：

*包括一级保养的全部内容。

*对设备的重要部件进行解体检查，清洗零部件。

*检查零部件的磨损、变形、裂纹等情况，进行必要的修复或更换。

*检查并调整各机构的配合间隙、几何精度。

*检查液压、气动、冷却、润滑系统的管路、阀门、过滤器等，进行清洗或更换。

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