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煉焦用煤的預處理技術

煉焦用煤的預處理技術第一節煉焦配煤一、單種煤的結焦特性單種煤的結焦特性是配合煤結焦的基礎，瞭解並掌握單種煤的結焦特性，是指導配煤比變化的主要依據。（1）褐煤褐煤是煤化程度最低的煤，變質程度只比泥炭高，在隔絕空氣加熱時不產生膠質體，也沒有黏結性。在近代煉焦爐中，不能單獨煉成焦炭，但在配煤中加入少量褐煤以增加配煤的揮發分，已取得一定的成果。如果採用特殊的工藝處理，褐煤也可以煉焦，在國外某些褐煤多而煉焦煤少的國家，有的就採用褐煤煉焦，但其工藝過程複雜。

煉焦用煤的預處理技術（2）長焰煤長焰煤是煙煤中煤化程度最低的煤，變質程度比褐煤高。其含氧量高，高沸點的液態產物少，膠質層厚度小於5mm，因此結焦性能很差，在現代焦爐中不能煉出合格的焦炭。若採用壓緊、薄裝及快速加熱等方法，可在土焦爐中煉製出細長條的焦炭。配煤中，加入少量長焰煤，可起瘦化作用。但長焰煤的配入量較高時，會使焦炭的耐磨強度降低，特別是配煤中肥煤不多，焦炭品質顯著變壞，因此在配入長焰煤時要注意對焦炭品質的影響。長焰煤的脆性小，一般難以粉碎，若配入長焰煤時，最好將其單獨粉碎，以免影響焦炭品質的均勻性。

煉焦用煤的預處理技術（3）氣煤氣煤的煤化程度比長焰煤高，煤的分子結構中側鏈多且長，含氧量高。在熱解過程中，不僅側鏈從縮合芳環上斷裂，而且側鏈本身又在氧鍵處斷裂，所以生成了較多的膠質體，但黏度小，流動性大，其熱穩定性差，容易分解。在生成半焦時，分解出大量的揮發性氣體，能夠固化的部分較少。當半焦轉化成焦炭時，收縮性大，產生了很多裂紋，大部分為縱裂紋，所以焦炭細長易碎。在配煤中，氣煤含量多，將使焦炭塊度降低，但配以適當的氣煤，可以增加焦炭的收縮性，便於推焦，又保護了爐體，同時可以得到較多的化學產品。由於我國氣煤貯存量大，為了合理利用煉焦煤資源，在煉焦時應儘量多配氣煤。

煉焦用煤的預處理技術（4）肥煤肥煤的煤化程度比氣煤高，屬於中等變質程度的煤。從分子結構看，肥煤所含的側鏈較多，但含氧量少，隔絕空氣加熱時能產生大量的分子量較大的液態產物，因此，肥煤產生的膠質體數量最多，其最大膠質體厚度可達25mm以上，並具有良好的流動性能，且熱穩定性能也好。肥煤膠質體生成溫度為320℃，固化溫度為460℃，處於膠質體狀態的溫度間隔為140℃。如果升溫速度為3℃/min，膠質體的存在時間可達50min，由此決定了肥煤黏結性最強，是我國煉焦煤的基礎煤種之一。由於其揮發分高，半焦的熱分解和熱縮聚都比較劇烈，最終收縮量很大，所以生成焦炭的裂紋較多，又深又寬，且多以橫裂紋出現，故易碎成小塊。肥煤單獨煉焦時，由於膠質體數量多，又有一定的黏性，膨脹性較大，導致推焦困難。在配煤中，加入肥煤後，可起到提高黏結性的作用，所以肥煤是煉焦配煤中的重要組分，並為多配入黏結性差的煤創造了條件。

煉焦用煤的預處理技術（5）焦煤焦煤的變質程度比肥煤稍高，揮發分比肥煤低，分子結構中大分子側鏈比肥煤少，含氧量較低。熱分解時生成的液態產物比肥煤少，但熱穩定性更高，膠質體數量多，黏性大，固化溫度較高，半焦收縮量和收縮速度均較小，所以焦煤煉出的焦炭不僅耐磨強度高、焦塊大、裂紋少，而且抗碎強度也好。就結焦性而言，焦煤是最好的能煉製出高質量焦炭的煤。配煤時，焦煤的配入量可在較寬範圍內波動，且能獲得強度較高的焦炭。所以配入焦煤的目的是增加焦炭的強度。由於我國焦煤貯量有限，在配煤時，應儘量減少焦煤的用量，以節約焦煤。

煉焦用煤的預處理技術（6）瘦煤瘦煤的煤化程度較高，是低揮發分的中等變質程度的黏結性煤，加熱時生成的膠質體少，黏度大。單獨煉焦時，能得到塊度大、裂紋少、抗碎強度高的焦炭，但焦炭的熔融性很差，焦炭耐磨性能也差。在配煤時配入瘦煤可以提高焦炭的塊度，作為煉焦配煤效果較好。（7）貧煤貧煤是煤化程度最高的煙煤，屬於高變質程度的煤。貧煤沒有黏結性，在煉焦爐中不結焦，故不能單獨煉焦。在配煤中加入少量貧煤可起瘦化劑的作用。因其硬度大，配入貧煤時最好將其單獨粉碎以增加焦塊的均勻性。（8）無煙煤無煙煤是煤化程度最高的煤。揮發分低，固定碳含量高，密度大，燃燒時不冒煙，加熱時不產生膠質體，沒有黏結性和結焦性。在沒有瘦煤的地區可配入無煙煤。

煉焦用煤的預處理技術二、配煤的意義和原則早期煉焦只用單種煤，隨著煉焦工業的發展，煉焦煤貯量明顯不足。隨著高爐的大型化，對冶金焦品質提出了更高的要求，單種煤煉焦的矛盾也日益突出，如膨脹壓力大，焦餅收縮量小，容易損壞爐牆，並造成推焦困難等。針對此種現象，結合我國煤源豐富，煤種齊全，但煉焦煤貯量較少的現狀，走配煤之路勢在必行。所以單種煤