浮法玻璃安全培训课件.pptxVIP

浮法玻璃安全培训课件.pptx

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浮法玻璃安全培训课件

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目录

01

浮法玻璃生产概述

02

安全操作规程

03

应急处理措施

04

安全检查与维护

05

安全培训内容

06

法规与标准

浮法玻璃生产概述

01

生产工艺流程

浮法玻璃生产首先将石英砂、纯碱等原料按比例混合,确保玻璃成分均匀。

原料准备与混合

混合好的原料在高温炉中熔融,然后通过引拉法在熔融锡液面上成型。

熔融与成型

成型后的玻璃带经过退火炉缓慢冷却,以消除内应力,随后进行切割和分片。

退火与切割

每片玻璃经过严格的质量检验,合格后进行清洗、干燥和包装,准备出货。

质量检验与包装

主要设备介绍

锡槽是浮法玻璃生产线的核心设备,玻璃液在锡液表面冷却成型,形成平整的玻璃板。

锡槽

01

02

退火窑用于消除玻璃板在生产过程中产生的内应力,保证玻璃的稳定性和安全性。

退火窑

03

切割机负责将成型的玻璃板按照预定尺寸进行切割,是生产线上的重要环节。

切割机

生产安全要求

在浮法玻璃生产线工作时,员工必须穿戴防护眼镜、防护手套等个人防护装备,以防止意外伤害。

穿戴个人防护装备

定期对生产设备和工作环境进行安全检查,及时发现并解决潜在的安全隐患,确保生产安全。

定期安全检查

严格遵守生产操作规程,确保每一步骤都按照安全标准执行,避免操作失误导致的安全事故。

遵守操作规程

01

02

03

安全操作规程

02

个人防护装备使用

穿着特制的防护服可以减少玻璃碎片对身体的伤害,提供额外的安全保障。

穿戴防护服

在操作浮法玻璃时,佩戴防护眼镜可防止碎片飞溅伤害眼睛,保障眼部安全。

工作人员应穿戴防割手套,避免手部直接接触玻璃边缘,防止割伤。

使用防护手套

穿戴防护眼镜

机械设备操作规范

操作人员在使用机械设备前必须穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

穿戴个人防护装备

01

在启动机械设备前,应进行设备安全检查,确保所有安全装置完好,无故障或损坏。

检查设备安全状态

02

严格按照机械设备的操作手册和程序进行操作,避免因误操作导致的安全事故。

遵守操作程序

03

定期对机械设备进行维护和保养,确保设备性能稳定,延长使用寿命,预防故障发生。

定期维护保养

04

化学品使用与存储

在使用化学品前,员工必须接受专业培训,了解化学品的性质、使用方法和应急措施。

01

存储化学品的区域应有明确标识,保持通风良好,远离火源,并配备必要的消防设备。

02

操作人员在接触化学品时必须穿戴适当的个人防护装备,如防护眼镜、手套和防护服。

03

制定化学品泄漏应急预案,包括泄漏时的疏散路线、应急处理步骤和清洁方法。

04

化学品的正确使用

化学品存储区域的安全

个人防护装备的使用

化学品泄漏应急处理

应急处理措施

03

常见事故类型

在浮法玻璃生产过程中,操作不当可能导致玻璃碎片划伤皮肤,需立即进行止血和消毒处理。

玻璃划伤

由于玻璃生产涉及高温作业,工人可能因接触高温玻璃或设备而遭受烫伤,需迅速用冷水冲洗并就医。

高温烫伤

浮法玻璃生产线上的机械设备可能造成夹伤或碰撞伤害,应立即停机并进行急救处理。

机械伤害

在处理玻璃表面化学涂层时,若操作不当,化学物质可能溅到皮肤或眼睛,需立即用大量清水冲洗并寻求专业医疗帮助。

化学灼伤

应急预案制定

对浮法玻璃生产过程中可能出现的各类风险进行评估,识别潜在的安全隐患。

风险评估与识别

设计详细的应急响应流程,包括报警、疏散、救援等步骤,确保员工知晓并能迅速反应。

应急流程设计

确保应急设备如消防器材、急救包等随时可用,并对员工进行应急物资使用培训。

应急资源准备

紧急疏散流程

启动警报

发现险情立即启动警报系统,通知所有人员紧急疏散。

指定路线

按照预先设定的安全疏散路线,迅速、有序地撤离到安全区域。

安全检查与维护

04

定期安全检查

定期检查浮法玻璃表面是否有划痕、气泡或杂质,确保产品质量符合安全标准。

检查玻璃表面质量

使用专业设备检测玻璃厚度的一致性,预防因厚度不均导致的安全隐患。

监测玻璃厚度均匀性

通过拉力测试等方法评估玻璃的抗压强度和耐久性,确保其在使用中的安全性。

评估玻璃强度和耐久性

设备维护保养

对浮法玻璃生产线进行定期检查,确保设备运转正常,预防故障发生。

定期检查浮法玻璃生产线

及时更换磨损的传送带、密封圈等部件,避免生产中断和安全事故。

更换易损部件

对设备的运动部件进行定期润滑,减少磨损,延长设备使用寿命。

润滑保养

定期清洁浮法玻璃生产线,防止灰尘和杂质影响产品质量和设备性能。

清洁保养

安全隐患排查

01

定期检查浮法玻璃表面是否有划痕、气泡或杂质,确保产品质量和使用安全。

02

通过专业设备测试玻璃的抗压强度和抗冲击性能,预防因强度不足导致的安全事故。

03

检查玻璃安装是否牢固,固定件是否完好无损,避免玻璃脱落造成伤害或损失。

检查玻

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