第三章塔设备第一次课.pptVIP

第三章塔设备第一次课第1页，共30页，星期日，2025年，2月5日3.1板式塔塔板类型溢流式塔板板上有降液管；液体横向流过塔板，经降液管流向下一层塔板；气体垂直穿过塔板及液层（错流塔板）；特点：分离效率高；板上有液位差，引起气体分布不均匀；目前常用第2页，共30页，星期日，2025年，2月5日穿流式塔板板上无降液管；气液相同时通过板上孔道逆向穿流而过（逆流塔板）。特点：结构简单；操作范围小；分离效率低。应用较少第3页，共30页，星期日，2025年，2月5日3.1.1气液相流程从全塔来看，气相在塔内逐级上升，液相由塔顶逐级下降。在下降中与上升气相进行接触传质。液体横向流过塔板，经溢流堰溢流进入降液管，液体在降液管内释放夹带的气体，从降液管底隙流至下一层塔板。塔板下方的气体穿过塔板上气相通道，如筛孔、浮阀等，进入塔板上的液层鼓泡，气、液接触进行传质。气相离开液层而奔向上一层塔板，进行多级的接触传质。第4页，共30页，星期日，2025年，2月5日气液相接触状态1）鼓泡接触状态当气速较低时，气体以鼓泡形式通过液层。由于气泡的数量不多，气液两相接触的表面积不大，传质效率很低。2）蜂窝状接触状态随着气速的增加，气泡的数量不断增加，在液层中累积。气泡之间相互碰撞，形成各种多面体的大气泡。此时气泡不易破裂，表面得不到更新，不利于传热和传质。第5页，共30页，星期日，2025年，2月5日3）泡沫接触状态当气速继续增加，气泡数量急剧增加，气泡不断发生碰撞和破裂，此时板上液体大部分以液膜的形式存在于气泡之间。泡沫接触状态的表面积大，并不断更新，为两相传热与传质提供了良好的条件。4）喷射接触状态当气速继续增加，由于气体动能很大，把板上的液体向上喷成大小不等的液滴。此时塔板上的气体为连续相，液体为分散相。液滴的不断分散和反复形成，使传质面积大大增加，表面不断更新，有利于传质与传热进行。泡沫状态和喷射状态均是优良的塔板接触状态。第6页，共30页，星期日，2025年，2月5日1、概述塔体为一圆式筒体，塔体内装有多层塔板。hW3.1.2塔板的结构气相通道：形式多，如筛孔、泡罩等－对塔板的性能影响较大。液相通道：降液管、底隙、溢流堰。第7页，共30页，星期日，2025年，2月5日降液管、溢流堰、底隙等降液管是塔板间的液体通道及液相夹带气泡的分离场所有弓形、圆形或矩形几种型式。2、溢流装置第8页，共30页，星期日，2025年，2月5日3、溢流堰降液管顶部设有溢流堰hw，以维持塔板上一定液层高度。降液管底部留有底隙hb，为液体进入下层塔板的通道溢流堰型式平直堰型式第9页，共30页，星期日，2025年，2月5日齿形堰第10页，共30页，星期日，2025年，2月5日3.1.3板式塔的流体力学性能1、塔内气、液两相异常流动液泛正常操作时，降液管中有一足够的液体高度，以克服两板间由气体压差造成的压降使液体能够自上而下流动若气相的流量↑→塔板压降↑→降液管内液体流动不畅→管内液体积累；若液相的流量↑→降液管内截面不能满足该液体顺利流过→管内液体积累；第11页，共30页，星期日，2025年，2月5日从而必然使降液管内液体不断增高→最终使整个板间充满液体→塔操作被严重破坏。这种现象即为液泛（淹塔）。气速↑→有利于形成湍动的泡沫层→传质速率↑。但不能超过液泛时的气速液泛时的气速应为塔操作的极限速度。板间距↑→可提高液泛时气速第12页，共30页，星期日，2025年，2月5日雾沫夹带当气速↑，使塔板处于泡沫状态或喷射状态时→液体被吹散成液滴而被抛到一定的高度→其中某些液滴被带到上一层塔板，该现象称为雾沫夹带。塔板效率↓应限制雾沫夹带。eV0.1kg(液)/kg(气)影响雾沫夹带量的因素：空塔气速↑

塔板间距↓雾沫夹带量↑第13页，共30页，星期日，2025年，2月5日严重漏液气体通过塔板的速度↓→上升气体通过孔道的动压不足以克服板上液体的重力→液体从塔板上的开孔处往下漏，称漏液。漏液造成的影响：漏液严重时→塔板上建立不起液层→气液不能充分接触→塔板效率↓应限制漏液量。要求不大于液体流量的10%。漏液速度，它是塔操作的气相下限速度。第14页，共30页，星期日，2025年，2月5日2、塔板负荷性能图适宜操作范围的图形称之为塔的负荷性能图。①过量液沫夹带线，或气相上限线

Vmax过量液沫夹带量ev10%②液相下限线Lmin

堰最小溢流强度，即液