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NALC板施工技术交底模板

一、工程概况及施工范围

本交底适用于[项目名称]工程中NALC板(蒸压轻质加气混凝土板)的墙体安装、屋面安装及相关部位的施工。施工范围包括[具体区域,如:地下X层至地上X层内墙/外墙、XX区域屋面等]的NALC板安装工程。旨在明确施工工艺、质量标准、安全要求及注意事项,确保施工顺利进行。

二、施工准备

(一)技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸、设计变更、相关规范及本技术交底内容,明确施工部位、节点做法、板材型号规格及技术参数。

2.进行图纸会审,对图纸中不明确或存在疑问的地方及时与设计单位沟通解决。

3.编制详细的施工方案,明确施工流程、劳动力计划、机具配置及进度安排。

4.施工前,技术人员应向作业班组进行详细的口头及书面交底,确保每位操作人员理解施工要求。

(二)材料准备

1.NALC板:

*进场板材必须具有出厂合格证、性能检测报告,其各项性能指标应符合设计及相关标准要求。

*板材外观质量应符合要求,表面平整,无明显裂纹、缺棱掉角、起皮、油污等缺陷。

*板材尺寸偏差应在允许范围内,进场后应按规定进行抽样复验。

2.胶粘剂:

*应选用与NALC板相匹配的专用胶粘剂,其性能应符合设计及相关标准要求,并具有出厂合格证和检测报告。

*胶粘剂应在有效期内使用,严禁使用过期或受潮结块的产品。

3.连接件:

*包括L型铁件、膨胀螺栓、射钉、专用卡件等,其材质、规格、数量应符合设计要求,并具有相应的产品质量证明文件。

4.辅助材料:

*界面剂、修补砂浆、网格布(玻纤网或钢丝网)、密封材料、泡沫条等,均应符合设计及规范要求。

(三)机具准备

1.切割工具:专用NALC板切割锯、手提电锯、手锯等。

2.安装工具:电钻、冲击钻、射钉枪、手锤、橡皮锤、靠尺(2m)、水平尺、角尺、卷尺、线坠、灰桶、抹子、刮板、壁纸刀等。

3.测量工具:水准仪、经纬仪、全站仪(根据需要)。

4.安全防护用品:安全帽、安全带、防滑鞋、防护眼镜、口罩、手套等。

(四)作业条件

1.施工现场应清理干净,运输通道畅通。

2.墙面、楼面或屋面等基层结构已施工完毕,并经验收合格。基层表面应平整、坚实、清洁,无油污、浮灰、疏松物等。

3.门窗洞口、管道穿墙(板)洞口等位置的预留预埋已完成。

4.施工所需的临时用水、用电已接通,并能满足施工要求。

5.标高控制线、轴线控制线、墙体位置线、门窗洞口位置线等已弹设完毕,并经复核无误。

6.对于安装高度超过一定范围的作业,应搭设好操作脚手架或操作平台,确保安全可靠。

7.NALC板进场后应按规格、型号分类堆放,并有防雨、防潮、防晒措施,堆放场地应平整坚实,板材应侧立放置,不宜平放堆叠过高,防止变形或损坏。

三、材料存放与运输

1.存放:

*板材应存放在地势较高、干燥通风的场所,远离火源和水源。

*板材应侧立码放,采用专用支架或垫木架空,垫木应上下对齐,间距不宜过大,以保证板材受力均匀,防止变形。

*不同规格、型号的板材应分开堆放,并做好标识。

*堆放高度不宜超过XX层(根据板材厚度和强度确定,避免数字,强调“不宜过高”),防止倾倒或压损。

*露天堆放时,应有可靠的防雨、防晒措施,避免板材淋雨受潮或长期暴晒。

2.运输:

*运输过程中,板材应稳固放置,防止晃动、碰撞和倾倒。可采用专用运输架或用绳索捆扎牢固。

*装卸板材时应轻拿轻放,严禁抛掷、拖拽,避免板材边角损坏。

*垂直运输时,应使用专用吊具或稳妥的绑扎方式,避免单点起吊,防止板材断裂。

四、主要施工工艺流程及操作要点

(一)工艺流程(以墙体安装为例)

弹线定位→安装导向件(如有)→板材切割→基层处理与界面处理→胶粘剂配制与涂抹→板材安装与调平→连接件安装→板缝处理→管线安装与洞口修补→面层处理

(二)操作要点

1.弹线定位:

*根据设计图纸及轴线控制线,在地面、顶面及侧墙(柱)上弹出NALC板墙体的位置线、边线、门窗洞口位置线。

*弹出板材安装的水平标高控制线,确保板材安装高度一致。

*对于有构造柱、圈梁或其他连接节点的部位,应弹出其位置线。

2.安装导向件(如有):

*根据设计要求,在地面或顶面的墙体位置线上安装导向型钢或防腐木砖等,以保证墙体安装的垂直度和位置准确性。

3.板材切割:

*根据弹线尺寸及洞口尺寸,使用专用切割锯进行板材切割。切割时应将板材放平垫稳,切割面应平整、垂直。

*对于有特殊角度或异形的板材,应先进行放样,再进行切割。

*切割后的板材边角应进行适当修整,去除毛刺。

4.基

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