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电焊工操作安全技术规范

电焊作业，作为工业生产中不可或缺的关键工序，其伴随的高温电弧、金属熔渣、有毒气体及潜在的触电风险，时刻考验着操作者的安全意识与技能水平。为确保作业人员的生命安全与身体健康，保障生产过程的顺利进行，特制定本操作安全技术规范。本规范旨在为广大电焊工提供一套系统、实用的安全操作指引，务必严格遵守，警钟长鸣。

一、作业前的精心准备与细致检查

“凡事预则立，不预则废”，作业前的充分准备是杜绝事故的第一道防线。

（一）作业环境的评估与清理

进入作业现场，首要任务是对环境进行全面评估。应仔细观察作业区域是否存在易燃易爆物品，如油漆、汽油、木屑、棉纱等。若有，必须将其清理至安全距离之外，或采取有效的隔离措施。对于可能产生火花飞溅的区域，地面应铺设防火毯或耐火砖，以防引燃下方可燃物。同时，要检查作业场所的通风条件，确保空气流通，必要时应增设通风设备，特别是在受限空间内作业，良好的通风是防止有害气体聚集的关键。此外，还需关注作业点附近是否有高压线、水管、煤气管道等重要设施，保持足够的安全距离，避免因操作不当造成损坏或引发次生灾害。

（二）个人防护用品的正确选用与佩戴

完好的个人防护用品是抵御各类风险的第一道防线，必须高度重视。

1.焊接面罩：应选用符合标准、具有良好遮光性能的面罩，其镜片颜色深浅需根据焊接电流大小进行调整，以既能清晰观察熔池，又能有效防护电弧光对眼睛的伤害为宜。

2.焊接手套：需佩戴由皮革或专用耐高温材料制成的手套，防止电弧灼伤和高温金属烫伤手部。

3.焊接防护服：应穿着阻燃、耐磨的棉质或皮革防护服，袖口、领口应收紧，避免火花溅入。

4.防护鞋：必须是具有绝缘性能和防砸功能的安全鞋，保护脚部免受伤害。

5.其他防护：根据作业需要，可能还需配备耳塞（在噪音较大环境）、防尘口罩或防毒面具（在产生大量烟尘或有毒气体时）等。

（三）焊接设备与工具的检查与调试

作业前，对焊接设备及相关工具进行全面细致的检查至关重要。

1.焊机：检查焊机外壳是否完好接地，电缆连接处是否牢固，有无松动、破损现象。焊机的输入输出电缆应绝缘良好，无老化、龟裂、裸露等情况。

2.焊炬与割炬（如使用气焊气割）：检查其是否有漏气现象，各阀门开关是否灵活可靠，喷嘴是否通畅。

3.气瓶：气瓶的存放与使用应符合规定，直立放置并固定牢靠，瓶阀、减压器、回火防止器等附件必须完好无损，连接紧密无泄漏。不同种类气瓶之间及与明火之间的距离应符合安全要求。

4.辅助工具：如敲渣锤、钢丝刷、角磨机等，应确保其完好，使用顺手。

二、作业过程中的安全操作要点

作业过程是风险防控的核心环节，每一个操作步骤都必须严格遵守安全规程。

（一）引弧与运条的规范操作

引弧时，应注意周围环境，避免电弧灼伤他人或引燃可燃物。运条过程中，要保持稳定的速度和角度，确保焊接质量的同时，防止因操作不稳导致的意外。在更换焊条或调整焊接参数时，务必先切断焊机电源。

（二）防火防爆措施的落实

焊接过程中产生的火花和高温熔渣是引发火灾的主要原因。作业点附近应配备足够数量且有效的灭火器材，如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等，并确保操作者熟悉其使用方法。在易燃物品附近作业时，必须设专人监火，并采取可靠的隔离和灭火准备措施。严禁在有可燃气体、粉尘爆炸危险的环境下进行焊接作业，除非已采取特殊的防爆措施并经检测确认安全。

（三）防触电与防电弧灼伤

电焊机的二次侧虽然电压不高，但仍有触电风险，尤其是在潮湿环境下。操作者应避免身体同时接触焊机的两极。在狭窄、潮湿或金属容器内作业时，更需加强防护，必要时应设专人监护。电弧光含有强烈的紫外线和红外线，除佩戴好面罩外，还应避免裸眼直视电弧，同时防止电弧光灼伤皮肤。

（四）焊接烟尘与有害气体的防护

焊接过程中会产生大量烟尘和有害气体，长期吸入会对健康造成严重危害。因此，作业场所必须保持良好通风。在通风不良的受限空间作业时，必须采用强制通风或佩戴有效的呼吸防护用品。操作者应尽量处于上风向位置，减少吸入烟尘。

（五）特殊环境作业的特别注意事项

1.高处作业：必须系好安全带，搭设牢固的操作平台，工具材料严禁上下抛掷。焊机电缆应妥善固定，防止缠绕或被尖锐物体划破。

2.受限空间作业：除满足通风要求外，还需进行气体检测，确认无易燃易爆及有毒气体，并设专人在外监护，保持通讯畅通。

3.水下作业、露天作业等其他特殊环境，均需有针对性地采取相应的特殊安全防护措施。

三、作业结束后的清理与检查

作业结束并不意味着安全工作的终结，细致的收尾工作同样重要。

（一）设备的关闭与整理

作业完成后，应首先切断焊机电源，关闭气瓶阀门（如使用），释放管路中的残余气体。整理好焊接电缆、气管，将其盘绕整齐，避免碾压和过度弯曲。

（二）作业现场的清理

及时清理作业现场