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采购部安全生产职责安全生产

一、采购部安全生产职责安全生产

（一）采购物资安全标准管理

采购部负责确保所采购的设备、材料、工具及防护用品等符合国家及行业安全生产标准。在采购过程中，必须严格审核产品的安全认证文件，包括但不限于3C认证、防爆认证、消防产品型式认可等，禁止采购无安全认证、不合格或存在安全隐患的物资。对于涉及特种作业的设备，需核实其生产许可证、产品合格证及使用说明书，确保设备安全性能符合要求。同时，建立采购物资安全台账，记录物资的安全参数、验收情况及供应商信息，实现可追溯管理。

（二）供应商安全资质审核

供应商的安全生产能力直接影响采购物资的安全性。采购部需建立供应商安全准入机制，对供应商的安全生产许可证、质量管理体系认证（如ISO9001）、环境与职业健康安全管理体系认证（如ISO45001）等进行严格审查。对于长期合作的供应商，应定期对其安全生产条件、生产过程管控及过往安全事故记录进行评估，实行动态分级管理。对存在重大安全隐患或安全资质不达标的供应商，实行一票否决，终止合作。

（三）采购流程安全风险管控

采购部需将安全要求嵌入采购全流程，降低安全风险。在采购需求环节，需使用部门提出的安全技术参数作为采购依据，避免因参数不明确导致的安全隐患；在招标环节，将供应商的安全资质、安全保障措施及售后服务能力作为重要评分项；在合同签订环节，明确双方的安全责任，包括物资质量保证、安全培训义务及违约处理条款；在物资验收环节，联合使用部门、安全管理部门共同进行安全性能测试，验收合格后方可入库，杜绝不合格物资投入使用。

（四）采购人员安全职责

采购人员是落实安全生产职责的直接执行者，需明确其安全责任：一是熟悉国家及行业安全生产相关法律法规，掌握采购物资的安全标准及验收规范；二是在采购过程中严格执行安全审查流程，对采购物资的安全性能负责；三是定期参与安全生产培训，提升安全风险识别与应对能力；四是发现采购物资存在安全隐患时，立即停止采购并上报，协助相关部门追溯处理；五是配合安全管理部门开展采购环节安全检查，提供相关资料，对发现的问题及时整改。

（五）应急采购安全保障

针对突发生产安全事故或紧急情况，采购部需建立应急采购保障机制。制定应急采购预案，明确应急物资的种类、储备标准及采购流程，确保在紧急状态下能够快速响应。与优质供应商签订应急供货协议，约定应急物资的供货时限、质量保障及运输安全要求。定期组织应急采购演练，检验预案的可操作性，提升应急采购效率与安全保障能力，确保事故发生时应急物资及时到位，最大限度减少人员伤亡和财产损失。

二、安全生产监督与考核机制

（一）监督体系的构建

1.日常监督流程

（1）定期检查计划

采购部每月组织一次安全生产专项检查，由安全主管牵头，联合仓库、使用部门共同参与。检查范围覆盖所有采购物资的存储环境、验收记录及供应商合规文件。检查内容包括物资安全标识是否清晰、存储条件是否符合要求、验收流程是否规范。例如，在检查仓库时，重点核查化学品类物资的防泄漏设施是否完好，确保无安全隐患。检查结果形成书面报告，由采购部经理签字确认，并抄送公司安全管理部门备案。

（2）随机抽查机制

采购部实施不定期抽查，频率为每季度至少两次。抽查由安全专员独立执行，避免部门内部干预。抽查对象随机选取，包括新入库物资、高风险供应商供货及过往问题物资。抽查方式包括现场核对实物与单据一致性、测试设备安全性能。例如，抽查时发现某批次劳保防护手套未通过安全测试，立即封存该批物资，并启动追溯调查。抽查结果在部门周会上通报，对发现的问题要求48小时内提交整改方案。

2.监督责任分配

（1）部门职责

采购部整体监督责任由经理承担，负责制定监督计划、协调资源及审批整改措施。安全专员负责具体执行，包括检查记录、问题跟踪及报告撰写。仓库管理员负责物资存储监督，确保环境符合安全标准。例如，在监督过程中，仓库管理员需每日记录温湿度数据，异常情况及时上报。部门职责分工明确，避免推诿，确保监督工作无缝衔接。

（2）个人职责

采购人员个人监督职责包括：在采购过程中主动核查供应商安全资质，对采购物资的安全性能负责；在物资验收时，联合使用部门进行安全测试，不合格产品拒收。例如，采购员小李在验收一批电动工具时，发现缺少安全认证文件，立即停止验收并上报。个人职责通过岗位说明书细化，纳入绩效考核，强化责任意识。

（二）考核机制的建立

1.考核指标设计

（1）定量指标

采购部设定可量化的安全生产考核指标，包括物资验收合格率、供应商安全达标率及问题整改及时率。物资验收合格率目标为98%以上，每月统计；供应商安全达标率要求100%，每季度评估；问题整改及时率需在72小时内完成，逾期扣分。例如，某月物资验收合格率为97%，未达标，采购部需分析原因并优化流程。定量指标通过数据系统自动采