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矿山井下水处理技术方案

一、概述

矿山井下水处理是保障矿井安全生产和环境保护的重要环节。由于井下环境复杂，水处理系统需具备高效、稳定、耐腐蚀等特点。本方案旨在提供一套完整的矿山井下水处理技术方案，涵盖水源分析、处理工艺选择、设备配置及运行维护等方面，确保出水水质满足相关标准。

二、水源分析

（一）水质特点

1.水源主要分为矿井排水、雨水及地下水。

2.水体中常含有悬浮物、重金属离子（如Fe2?、Mn2?）、酸性物质（pH值较低）、油污及微生物等。

3.部分矿井水中还含有硫化物，导致水体具有还原性。

（二）水质指标

1.pH值：通常在4.0~6.5之间。

2.化学需氧量（COD）：50~500mg/L。

3.悬浮物（SS）：20~2000mg/L。

4.铁含量：1~50mg/L。

三、处理工艺选择

（一）预处理阶段

1.粗格栅：去除大块杂质（如树枝、石块）。

(1)格栅间隙：50~100mm。

(2)清理方式：机械刮板或人工清理。

2.混凝沉淀：通过投加混凝剂（如PAC、PFS）使悬浮物聚集沉淀。

(1)投药量：根据水质实验确定，一般PAC投加量10~50mg/L。

(2)沉淀时间：1.5~3小时。

（二）主处理阶段

1.反应池：采用机械搅拌或曝气方式促进混凝反应。

(1)反应时间：10~20分钟。

(2)搅拌强度：150~300rpm。

2.过滤：采用多介质过滤器或活性炭滤池进一步去除细小颗粒。

(1)过滤速度：8~15m/h。

(2)滤料材质：石英砂、无烟煤等。

（三）深度处理阶段

1.脱硫：针对含硫化物水体，采用化学氧化法（如投加NaOH或氯气）将H?S转化为单质硫。

(1)氧化剂投加量：0.5~2mg/L。

2.除铁：通过接触氧化法（投加Fe?O?或锰砂滤料）去除Fe2?。

(1)接触时间：30~60分钟。

四、设备配置

（一）主要设备

1.格栅除污机：螺旋式或链板式，处理能力20~100m3/h。

2.混凝沉淀池：有效容积20~50m3，停留时间2~3小时。

3.过滤器：过滤面积10~50m2，滤料厚度0.6~1.0m。

4.脱硫装置：填料塔或反应罐，填料比表面积100~200m2/m3。

（二）辅助设备

1.投药系统：计量泵（流量范围0.1~10L/h）。

2.搅拌器：功率0.5~2kW，转速100~300rpm。

3.污泥脱水机：板框压滤机或离心脱水机，处理能力5~20m3/h。

五、运行维护

（一）日常检查

1.检查设备运行状态（如格栅间隙、搅拌器转速）。

2.监测进水水质（pH值、COD、SS等）。

3.定期清理格栅及污泥池。

（二）定期维护

1.混凝剂库存管理：每月检查库存，及时补充。

2.滤料再生：每6个月更换一次滤料，防止堵塞。

3.设备润滑：每年对搅拌器、计量泵等进行润滑保养。

六、水质监测

（一）监测指标

1.pH值：每日检测，范围4.0~7.0。

2.COD：每周检测，目标值50mg/L。

3.SS：每日检测，目标值20mg/L。

4.铁含量：每月检测，目标值0.3mg/L。

（二）监测设备

1.pH计：精度±0.1，校准周期每季度一次。

2.COD测试仪：分光光度法，测量范围0~1000mg/L。

3.SS分析仪：重量法，称量精度±0.01g。

七、安全注意事项

（一）操作安全

1.佩戴防护用品（手套、护目镜）。

2.设备运行时避免直接接触。

3.投药时注意通风，防止气体中毒。

（二）应急处理

1.水体溢流时启动备用泵。

2.设备故障时立即切断电源，联系维修人员。

3.化学药品泄漏时用石灰中和，并隔离污染区域。

八、结论

矿山井下水处理系统需综合考虑水质特点、处理工艺及设备配置，通过科学运行与维护，确保出水达标排放，降低环境污染，保障矿井安全。本方案可为类似工程提供参考。

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（接上文）

三、处理工艺选择（续）

（一）预处理阶段（续）

1.粗格栅：

功能细化：不仅去除大块杂质，还需防止格栅被堵塞，确保排水通道畅通。

设计参数：

格栅间隙：根据最大杂质尺寸确定，一般取50~100mm，矿井排水中若存在较大石块可能需适当增大至150mm。

格栅数量：单池设置，根据处理水量（Q）计算所需栅条总长度L=Q24/(nbv)，其中n为栅条数量，b为栅条间隙，v为过栅流速（推荐0.6~0.8m/s）。建议设置至少两道格栅，一道粗筛（间隙大），一道细筛（间隙小），以提高拦污效率和延长清理周期。

清理方式：

机械刮板链式格栅除污机：适用于间隙较大（50mm）的情况，可自动清除栅渣并排至渣池，需