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常减压装置塔顶两段冷凝工艺腐蚀
情况调研报告
目录
•概述
1
•调研情况
2
•腐蚀原因分析
3
•腐蚀难点问题及下一步工作建议
4
一、概述
一、概述
常减压两段冷凝工艺指塔顶油气在第一级冷凝冷却器仅部分冷凝，并将此冷凝液作为回流打
入塔内，而作为产品的部分油气进一步在第二级冷凝冷却器冷却后出装置。与“一段冷凝”相比较
，采用“两段冷凝”能减少塔顶冷凝冷却器的总面积，但“两段冷凝”流程打入塔内的回流温度较
高，故回流量比“一段冷凝”大，对塔顶产品的分馏有利，但能耗有所增加。
常顶两段冷凝工艺流程简图
一、概述
目前中石油共有七家炼化企业常减压装置采用两段冷凝工艺，分别为云南石化、广西石化、
广东石化、大连西太、华北石化、大港石化、独山子石化。通过此次调研，发现采用两段冷凝
工艺的六家地区公司（除广东石化2023年2月开工外），其常减压装置在常顶一级冷凝器、一
级冷凝器后管线、一级回流罐出口气相管线及二级空冷器进、出口管线等部位均存在腐蚀问题，
主要腐蚀原因为露点腐蚀、垢下腐蚀及冲刷腐蚀。
二、调研情况
二、调研情况
1、常顶系统工艺操作情况
由调研统计情况，采用两段冷凝工艺的常减压装置其常顶温度设计值在140～160℃；在实际操
作中，云南石化、广西石化、广东石化（I套）、独山子石化常压塔顶温度与设计值相差不大，而广
东石化（II套）、大连西太、华北石化、大港石化塔顶操作温度低于设计值10～18℃。常顶一级回流
罐设计操作温度在90～126℃，实际操作中，云南石化低于设计温度12℃，广东石化（II套）低23℃，
大连西太低10℃，广西石化低6℃。
二、调研情况
1、常顶系统工艺操作情况
二、调研情况
1、常顶系统工艺操作情况
表1常减压装置两段冷凝工艺操作条件统计
云南石化广西石化广东石化I广东石化II大连西太华北石化大港石化独山子石化
设计140161142139.7145133149147
操作温度℃
实际141159148121135120139145
常压塔顶
操作压力（表）设计1901381201202208065100
KPa实际1201401581221208095100
设计进口140161//145133149147
实际进口141158//135120139145
操作温度℃
设计出口115126//12095110104
常顶一级实际出口103120//
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