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塔吊安拆过程安全检查要点
一、总则
1.1检查目的
通过全流程、分阶段安全检查,及时发现塔吊安装与拆卸过程中的安全隐患(如设备缺陷、操作违规、防护缺失),防范坍塌、高处坠落、物体打击等事故,保障作业人员生命安全与设备财产安全。
1.2适用范围
适用于建筑施工现场塔式起重机(含固定式、附着式、内爬式)安装与拆卸全过程的安全检查,涵盖安拆前准备、安装作业、拆卸作业、验收移交等阶段。
1.3依据标准
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ196-2010,2021年版);
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);
《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006);
《建筑机械使用安全操作规程》(JGJ33-2012);
塔吊厂家提供的安拆说明书、技术图纸及专项施工方案。
二、安拆前准备阶段安全检查要点
2.1专项方案与人员资质检查
检查项目
检查内容
检查标准
专项方案
方案是否经施工单位技术负责人审批、总监理工程师签字,超规模(如高度≥200m)是否经专家论证
方案内容完整(含安拆流程、荷载计算、应急措施),审批签字齐全,专家论证意见已落实
人员资质
安拆工、司机、指挥、电工是否持有效特种作业证,证书是否在有效期内
证件与岗位匹配(如安拆工持“塔式起重机安装拆卸”证),有效期内,无伪造、涂改
技术交底
是否开展安拆专项安全交底,交底记录是否全员签字
交底内容含风险点(如高空作业防坠落、吊装防超载)、操作规范,签字覆盖率100%
2.2设备与材料检查
检查项目
检查内容
检查标准
塔吊部件
标准节、起重臂、平衡臂、塔帽等部件是否有变形、裂纹、锈蚀
钢结构无明显变形(弯曲度≤L/1000,L为部件长度),焊缝无裂纹,锈蚀深度≤0.5mm
连接螺栓与销轴
高强度螺栓(8.8级及以上)、销轴是否有损伤、螺纹变形,是否配套垫圈
螺栓无滑丝、断裂,销轴无弯曲,垫圈为弹簧垫圈+平垫圈,规格与部件匹配(如M30螺栓配Φ30销轴)
吊索具
钢丝绳、卸扣、吊钩是否有断丝、磨损、裂纹
钢丝绳断丝数≤6根/捻距,直径磨损≤10%;卸扣无裂纹,吊钩防脱装置完好
安全装置
力矩限制器、高度限位器、回转限位器是否完好,是否在校验有效期内
装置外观无破损,校验记录在有效期内(一般每6个月校验1次),动作灵敏有效
2.3现场环境检查
检查项目
检查内容
检查标准
作业场地
安拆场地是否平整,承载力是否满足要求,周边是否有障碍物、高压线路
场地平整度偏差≤5mm/m,承载力≥150kPa(按吊车支腿要求),距高压线路≥安全距离(10kV线路≥6m)
临时用电
配电箱是否按“三级配电、二级保护”设置,电缆是否有破损、老化
配电箱为防雨型(IP54),漏电保护器动作电流≤15mA、动作时间≤0.1s,电缆无破损、架空或埋地敷设
应急物资
是否配备急救箱、灭火器、应急照明、对讲机等物资
急救箱含止血带、绷带等;灭火器为4kg干粉型(每50㎡1具);对讲机为防爆型,信号清晰
三、安装过程安全检查要点
3.1基础与底架安装检查
检查项目
检查内容
检查标准
基础质量
基础混凝土强度是否达标,尺寸、标高是否符合设计要求,排水是否畅通
混凝土强度≥C35(按设计要求),基础尺寸偏差≤±10mm,标高偏差±5mm,无积水
底架固定
底架与基础预埋螺栓连接是否牢固,螺栓力矩是否达标
螺栓对称紧固,力矩符合说明书要求(如M30螺栓力矩500-600N?m),外露丝扣2-3扣
接地装置
塔吊接地电阻是否符合要求,接地极设置是否规范
接地电阻≤4Ω(用接地电阻测试仪检测),接地极采用Φ50钢管(长度≥2.5m),埋深≥0.7m
3.2塔身与附着架安装检查
检查项目
检查内容
检查标准
塔身垂直度
每安装3-5节标准节,是否检测塔身垂直度,偏差是否在允许范围
独立高度时垂直度偏差≤1‰,附着后全高偏差≤0.4‰,检测记录完整
标准节连接
标准节之间螺栓是否紧固,是否按对角顺序拧紧
螺栓力矩达标(同底架螺栓要求),无松动,连接面无杂物(如灰尘、油污)
附着架安装
附着架与塔身、建筑结构连接是否牢固,附着间距是否符合设计要求
附着架与塔身焊接焊缝高度≥6mm,与建筑结构连接螺栓力矩≥300N?m(M24螺栓),间距偏差≤±50mm
3.3起重臂与平衡臂安装检查
检查项目
检查内容
检查标准
吊装作业
吊车站位是否合理,起吊速度是否控制,是否有专人指挥
吊车支腿全伸、垫实(垫钢板面积≥1.5m×1.5m),起吊速度≤0.5m/s,指挥信号明确(旗语或对讲机)
部件连接
起重臂与回转塔身、平衡臂与塔帽连接销轴是否安装到位,开口销是否锁死
销轴完全插入孔内,开口销张开角度≥
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