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竖井施工防坠落安全措施

一、总则

1.1目的

防范竖井施工中因作业面无防护、提升设备故障、人员操作不当等导致的高处坠落事故,明确“防护优先、全员管控、应急联动”的防坠落原则,保障施工人员生命安全,确保竖井施工顺利推进。

1.2适用范围

适用于深度≥5m的市政、建筑、水利工程竖井施工(含圆形、矩形竖井),涵盖竖井开挖、支护、衬砌、设备安装等全流程作业,尤其针对浅埋暗挖法、盾构配套竖井等风险较高的施工场景。

1.3依据标准

《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016);

《地下工程施工安全技术规范》(GB51210-2016);

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);

竖井施工专项方案、设计图纸及相关技术文件。

二、施工前防坠落准备

2.1专项方案与技术交底

方案编制:专项方案需明确竖井开挖深度、支护形式、提升设备选型、防坠落设施(爬梯、平台、防护栏)设置标准,深度≥10m的竖井需经专家论证,重点审查防坠落措施的可行性;

技术交底:施工前对作业人员进行防坠落专项交底,内容包括:

各岗位防坠落职责(如提升机司机需检查制动系统);

爬梯、平台等防护设施的使用规范;

坠落应急处置流程(如自救、呼救方法);

交底记录需全员签字,留存归档。

2.2设备与材料准备

2.2.1提升设备(防人员/物料坠落核心设备)

设备名称

技术要求

验收标准

提升机

选用双滚筒卷扬机(额定牵引力≥50kN),配备双制动系统(工作制动+安全制动)

制动系统灵敏有效,安全制动滑行距离≤0.5m(额定速度下),电机绝缘电阻≥0.5MΩ

提升钢丝绳

直径≥Φ20mm(破断拉力≥200kN),安全系数≥9(人员提升)、≥6(物料提升)

断丝数≤6根/捻距,直径磨损≤10%,无锈蚀、变形

吊笼/吊桶

人员吊笼容积≤2人,两侧设1.2m高防护栏,底部铺设防滑钢板(厚度≥5mm)

吊笼门关闭后无间隙(≤5mm),吊桶耳轴强度符合设计,无裂纹

限位装置

上限位(距顶部≥2m)、下限位(距井底≥1m),采用行程开关+机械限位双重保护

限位触发后立即切断提升机电源,动作响应时间≤0.1s

2.2.2防护设施材料

爬梯:采用Φ50×3.5mm钢管制作,踏步间距≤300mm,扶手高度≥1.2m,每3m设1个休息平台(宽度≥600mm);

防护栏:选用Φ48×3.5mm钢管,立杆间距≤1.5m,横杆设上、中、下三道(高度1.2m、0.6m、0.18m);

安全网:竖井井口及中间平台挂密目安全网(网目密度≥2000目/100cm2,耐冲击性能≥1.8kN?m),兜底网采用平网(承载力≥10kN/m2)。

2.3现场准备

井口场地清理:井口周边5m范围内无杂物、堆载,场地硬化(C15混凝土,厚度≥100mm),设置排水坡度(i≥2%),避免雨水倒灌;

警示标识设置:井口周边设红色警示带,悬挂“当心坠落”“必须系安全带”标识,夜间设置红色警示灯(闪烁频率1次/秒);

应急物资储备:井口附近配备应急救援箱(含安全带、安全绳、急救药品)、对讲机(防爆型,有效距离≥1km)、应急照明灯具(续航时间≥4h)。

三、施工过程防坠落核心措施

3.1井口防坠落防护

固定防护栏:井口周边设置1.2m高固定式防护栏,底部设18cm高挡脚板,防护栏与地面固定牢固(采用膨胀螺栓,间距≤1.5m),严禁擅自拆除;

活动盖板:井口非作业期间覆盖钢制活动盖板(厚度≥8mm,承载力≥5kN/m2),盖板边缘与井口间隙≤10mm,开启时需有专人监护,关闭后上锁;

人员进出管控:井口设专人值守,作业人员进出需登记,严禁非作业人员靠近井口,严禁从井口抛掷工具、物料。

3.2井内作业面防坠落防护

3.2.1爬梯与休息平台(人员上下通道)

爬梯安装:爬梯沿井壁对称布置,与井壁固定点间距≤1.5m(采用预埋钢板焊接,焊缝高度≥6mm),爬梯垂直度偏差≤1mm/m,踏步表面做防滑处理(刻痕或贴防滑条);

休息平台:每3m设1个钢制休息平台(尺寸1m×1m),平台与爬梯焊接牢固,平台边缘设1.2m高防护栏,平台下方挂兜底网,防止人员坠落;

使用要求:人员上下爬梯时必须双手抓牢扶手,严禁手持工具,严禁在爬梯上停留、嬉闹,爬梯损坏时立即停止使用,修复合格后方可通行。

3.2.2中间平台(多段开挖时防护)

竖井深度≥10m时,每5m设1个钢筋混凝土中间平台(厚度≥200mm,承载力≥10kN/m2),平台预留作业孔(直径≤1.2m),作业孔周边设1.2m高防护栏,非作业时覆盖盖板;

平台下方3m范围内挂密目安全网,

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