安全鞋检测培训课件.pptxVIP

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安全鞋检测培训课件

目录

01.

安全鞋基础知识

02.

安全鞋检测标准

03.

安全鞋检测流程

04.

安全鞋检测设备

05.

安全鞋检测案例分析

06.

安全鞋检测培训要点

安全鞋基础知识

01

安全鞋的定义

安全鞋根据防护功能的不同,分为防砸、防穿刺、绝缘、防静电等多种类型。

安全鞋的分类

安全鞋需符合国家或国际标准,如ENISO20345,确保提供必要的保护性能。

安全鞋的标准

安全鞋通常使用钢头、抗冲击材料、耐油橡胶底等,以增强防护和耐用性。

安全鞋的材料

安全鞋的分类

01

安全鞋根据防护性能分为防砸、防穿刺、绝缘、防静电等多种类型,满足不同工作环境需求。

02

安全鞋的鞋底材料有橡胶、聚氨酯、PVC等,不同材料具有不同的耐磨、防滑和耐化学品性能。

03

安全鞋的鞋面材质包括皮革、织物、金属网等,不同材质影响鞋子的透气性、耐用性和防护等级。

按防护性能分类

按鞋底材料分类

按鞋面材质分类

安全鞋的功能

安全鞋的钢头或防穿刺板能有效保护脚趾免受尖锐物体伤害,如金属片或钉子。

防穿刺保护

特殊材料制成的安全鞋能减少静电积聚,防止在易燃易爆环境中引发火花。

抗静电性能

安全鞋的鞋面和鞋底材料通常具有良好的化学稳定性,能抵抗酸碱等化学品的腐蚀。

耐化学品腐蚀

鞋底的防滑纹理和耐磨材料确保在湿滑或粗糙地面上提供稳定的抓地力和延长使用寿命。

防滑耐磨设计

安全鞋检测标准

02

国家标准介绍

GB21148-2020是中国最新的安全鞋国家标准,规定了安全鞋的分类、技术要求及检验方法。

01

安全鞋必须通过抗冲击测试,以确保鞋头能承受至少200焦耳的冲击能量,保护脚趾。

02

根据GB21148-2020标准,安全鞋的鞋底必须具备防穿刺性能,能承受至少1100N的穿刺力。

03

该标准还要求安全鞋具备一定的耐化学品性能,以抵御工作环境中可能遇到的化学物质侵蚀。

04

GB21148-2020标准概述

抗冲击性能要求

防穿刺性能指标

耐化学品性能

行业标准要求

安全鞋必须通过抗冲击测试,以确保鞋头能承受至少200焦耳的冲击力。

抗冲击性能

01

行业标准要求安全鞋具备防穿刺底板,能承受至少1100牛顿的穿刺力。

防穿刺性能

02

安全鞋的材料需具备一定的耐化学品性,以抵御工作环境中可能接触的化学物质。

耐化学品性

03

国际标准对比

ISO20345是国际通用的安全鞋标准,规定了鞋类的基本安全要求和测试方法。

ISO20345标准

01

02

美国的ANSIZ41标准详细规定了安全鞋的性能要求,包括冲击和压缩测试。

ANSIZ41标准

03

ENISO20347标准针对非保护性职业用鞋,强调舒适性和耐穿性,同时包含一定的保护特性。

ENISO20347标准

安全鞋检测流程

03

检测前的准备

确保所有测试设备运行正常,包括冲击测试机、抗刺穿测试仪等,以保证检测的准确性。

检查测试设备

明确检测项目、检测方法和检测顺序,制定详细的检测计划,确保检测过程有序进行。

制定检测计划

选取代表性的安全鞋样品,确保样品符合测试标准,无明显损坏或缺陷,以便进行各项检测。

准备安全鞋样品

01

02

03

检测步骤详解

选取符合标准的安全鞋样品,确保测试前鞋子处于全新状态,无任何损坏或磨损。

准备测试样品

对安全鞋进行绝缘电阻测试,确保其在高压环境下能提供足够的绝缘保护。

电气绝缘性能检测

检测安全鞋材料对特定化学物质的抵抗能力,如油、酸、碱等,评估其化学防护性能。

化学性能评估

对安全鞋进行抗冲击、耐穿刺、防滑等物理性能测试,确保其符合安全标准。

执行物理性能测试

模拟长期使用环境,对安全鞋进行耐磨、抗折等耐久性测试,评估其使用寿命。

耐久性测试

检测结果分析

评估安全性能

01

通过抗冲击、耐穿刺等测试,评估安全鞋对脚部的保护能力是否符合标准。

检查舒适度指标

02

分析安全鞋的透气性、防滑性及鞋底软硬程度,确保穿戴舒适且减少职业伤害。

环境适应性分析

03

测试安全鞋在不同环境下的表现,如防油、防水、耐化学品腐蚀等,以适应多变工作场所。

安全鞋检测设备

04

常用检测仪器

防滑性能测试设备评估安全鞋在不同表面的抓地力,确保工作环境中的防滑效果。

防滑性能测试设备

03

耐穿刺测试机通过钢针模拟尖锐物体对鞋底的穿透力,评估安全鞋的防护能力。

耐穿刺测试机

02

使用抗冲击性能测试仪模拟鞋底承受的冲击力,确保安全鞋能有效保护脚趾。

抗冲击性能测试仪

01

设备操作方法

校准检测设备

在每次使用前,确保检测设备经过校准,以保证测试结果的准确性。

执行冲击测试

按照操作手册进行冲击测试,确保安全鞋在受到冲击时能提供足够的保护。

进行压缩测试

使用专门的压缩测试设备,模拟重物压砸,检验安全鞋的耐压性能是否达标。

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