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砖砌铁艺栏杆混合围墙施工技术方案

一、引言

砖砌铁艺栏杆混合围墙，凭借其兼顾坚固耐用与通透雅致的特性，在现代建筑环境中应用广泛。它既保留了砖墙的稳重与私密性，又通过铁艺栏杆的灵动线条增添了空间的层次感与艺术气息。本方案旨在系统阐述此类围墙的施工工艺、质量控制要点及安全注意事项，为实际工程提供可操作的技术指导，确保工程质量达到设计及规范要求。

二、施工前期准备与材料要求

（一）技术准备

施工前，组织技术人员深入学习设计图纸、相关规范及施工工艺标准，进行图纸会审与技术交底，明确设计意图、关键节点做法及质量标准。根据现场实际情况，编制详细的施工组织设计或专项施工方案，对施工人员进行岗前培训，确保其熟悉各工序操作规程。

（二）材料准备与验收

1.砖材：选用强度等级符合设计要求的实心砖或多孔砖，其外观应边角整齐、色泽均匀，无裂纹、掉角等缺陷。进场时需查验产品合格证、出厂检验报告，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。

2.铁艺栏杆：根据设计图纸要求定制，材质宜选用优质低碳钢或不锈钢。栏杆造型、尺寸、壁厚应符合设计，表面处理（如除锈、底漆、面漆或热镀锌）应均匀、牢固，无漏涂、起皮现象。进场时需检查其平直度、焊接质量（焊缝应饱满、无夹渣、气孔），配件（如连接件、固定件）应齐全配套。

3.砌筑砂浆：采用水泥砂浆或水泥混合砂浆，其配合比应通过试验确定，确保强度等级符合设计要求。水泥宜选用普通硅酸盐水泥，砂应采用中砂，含泥量不大于3%，并过筛处理。

4.钢筋与预埋件：用于墙体拉结筋、构造柱及铁艺栏杆固定的钢筋，其规格、型号、力学性能应符合设计及规范要求，并有产品合格证和复试报告。预埋件材质、尺寸应准确，表面应进行防锈处理。

5.其他材料：如防水卷材、密封胶、焊条等，均应符合相关质量标准。

（三）现场准备

1.清理施工现场障碍物，平整场地，做好排水设施。

2.根据设计图纸及规划放线控制点，精确测设围墙轴线、基础开挖边线及各控制标高，并设置牢固的轴线控制桩和水平控制点。

3.搭建临时材料堆放场地，砖、砂、水泥等材料应分类堆放，并有防雨、防潮措施。铁艺栏杆应架空堆放，避免变形和锈蚀。

4.准备好施工所需的机械设备（如砂浆搅拌机、切割机、电焊机、振捣器等）及工具（如瓦刀、灰桶、靠尺、线锤等），并确保其性能良好，计量器具应在检定有效期内。

三、主要施工工艺流程与操作要点

（一）测量放线与定位

根据设计图纸，利用全站仪或经纬仪放出围墙的轴线位置，用钢尺量距确定各段围墙长度及垛柱位置。在轴线两端设置控制桩，并用石灰线标出基础开挖范围。同时，引测水准点，在便于观测的位置设置水平控制点，控制基础及墙体标高。

（二）基坑开挖与基础施工

1.基坑开挖：按放线尺寸进行基坑开挖，开挖深度及宽度应符合设计要求。若遇软弱土层或地下水，应根据实际情况采取换填、支护或降水等措施。基底应平整夯实，承载力应满足设计要求。

2.垫层施工：在夯实的基底上浇筑混凝土垫层，垫层混凝土强度等级不宜低于C15，厚度按设计要求。浇筑时应振捣密实，表面抹平，待垫层混凝土达到一定强度后，进行基础放线。

3.基础砌筑或浇筑：

*砖砌基础：采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。基础大放脚应按设计要求的台阶式砌筑，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm。

*混凝土基础：若设计为混凝土基础，应按设计绑扎钢筋，支设模板，模板应具有足够的刚度、强度和稳定性。混凝土浇筑时应分层振捣密实，表面抹平，做好养护。

4.基础防潮层：在基础顶面标高处设置水平防潮层，一般采用20mm厚1:2水泥砂浆掺适量防水剂铺设，确保墙体不受地下水侵蚀。

（三）砖砌墙体施工

1.弹线立皮数杆：在基础顶面弹出墙身轴线、边线及门窗洞口位置。在墙体转角处及交接处立皮数杆，皮数杆上标明砖的皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁等标高。

2.组砌方法：砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌。实心砖墙宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。砖柱宜采用包心砌法，但中间不得有通缝。

3.砌筑工艺：

*砖应提前浇水湿润，含水率宜为10%~15%。

*砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在2h和3h内使用完毕。

*砌砖时，水平灰缝应饱满，饱满度不得低于80%；竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其饱满。严禁用水冲浆灌缝。

*墙体砌筑应做到“横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭接”。

*每砌完一皮砖，应进行墙面垂直度、平整度检查和灰缝调整。

4.构造柱与拉结筋：按设计要求设置构造柱，构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，沿墙高每