制造行业作业流程详解指南.pptxVIP

标准作业指导书裁决担当管理总经理于国芳MODEL品名P/NO材质颜色作成日修改日修改论证作业方法不良品注意事项示意图检验方法(基准)不良内容1、要求职员注意挤出产品的直径范围是否符合图纸.2、要求职员时刻检查机器挤出温度，不能出来的产品有断裂现象图一1、模具清理不洁净，容易断裂2、检测直径标准，螺丝容易固定注意事项图二1、孔与孔之间的距离要符合图纸要求。2、顶部挂钩处不能出现残缺5/4/1第1页

标准作业指导书裁决担当管理总经理于国芳MODEL品名P/NO材质颜色作成日修改日修改论证作业方法不良品注意事项示意图检验方法(基准)不良内容1、要求外观没有毛刺，软硬链接处牢固2、要求员工在包装时没有粉末，粉尘。图一1、保持宽度，配合件易装卸2、标注部分为软体，要求与硬体链接牢固。注意事项图二1、链接牢固，不易变形。5/4/2第2页

标准作业指导书裁决担当管理总经理于国芳MODEL品名P/NO材质颜色作成日修改日修改论证作业方法不良品注意事项示意图检验方法(基准)不良内容1、注意产品的光洁度，控制挤出机的基础速度不能在型材上发觉黑点。2、注意配合件的颜色、规格、质量和硬度。3、要确保挤出的操作流程的规范性图一1、确保红色型材和白色型材的匹配，连接处的小钩容易断裂。2、开口容易变形，配合件不能顺利连接。注意事项图二1、型材过厚，型材表面出现斑点。2、白色配合型材表面不光滑、不洁净。3、弯曲弧度正常。5/4/3第3页

标准作业指导书裁决担当管理总经理于国芳MODEL品名P/NO材质颜色作成日修改日修改论证作业方法不良品注意事项示意图检验方法(基准)不良内容1、车生产前需要检查并确认水、电、阀门须符合开车要求，各类阀门、开闭状态正确，确保装置流程畅通。确保消防设施完好，通读联系畅通。2、各种条件具备后开车，严格恪守工艺要求。发觉异常现象及时处理，情况紧急时终止开车，严禁强行开车。3、停车时，要严格按工艺要求环节进行，视其是否具备停车条件，预防易燃、易爆、易中毒危险化学品的排放、扩散，以致造成事故。图一1、连接部位不符合要求2、颜色不均，有斑点。注意事项图二1、流量不够弯曲，模具处理不妥料流有堵塞现象。薄后不均5/4/4第4页

标准作业指导书裁决担当管理总经理于国芳MODEL品名P/NO材质颜色作成日修改日修改论证作业方法不良品注意事项示意图检验方法(基准)不良内容1、软硬拱挤型材要求两台机器同步挤出，技术要求高2、生产运行时各工序操作时必须严格执行质量管理作业标注和工艺操作规程，操作者不行私自离开工作岗位。3、变化或修正工艺指标，必须由工艺管理部门以书面形式下达，操作者必须恪守工艺纪律，不得私自变化工艺指标。图一1、聚碳料弹性不够。注意事项图二5/4/5第5页

标准作业指导书裁决担当管理总经理于国芳MODEL品名P/NO材质颜色作成日修改日修改论证作业方法不良品注意事项示意图检验方法(基准)不良内容1、编制或修订技术操作规程、技术指标必须符合安全要求，对操作规程、工艺技术指标和工艺纪律执行情况进行检查、监督。2、发觉不安全原因、险情及事故时，要坚决处理。3、如处理不及时机头断路，再不能正常运转的情况下螺杆和机头会挤压变形图一1、螺丝不易固定2、水温不顾产品变形，要求循环水的流量和温度，保持适中注意事项1、按图纸要求，强调连接性5/4/6第6页

标准作业指导书裁决担当管理总经理于国芳MODEL品名P/NO材质颜色作成日修改日修改论证作业方法不良品注意事项示意图检验方法(基准)不良内容1、真空定型的模具，在挤出上有严格的技术要求，2、生产运行时各工序操作时必须严格执行质量管理作业标准和工艺操作规程，操作者不行私自离开工作岗位。图一1、检测透明度2、型材弯曲部位要与配合件符合注意事项图二1、注意两种产品的配合，使产品能够顺利的连接，注意颜色的搭配产品上不能出现斑点5/4/7第7页

标准作业指导书裁决担当管理总经理于国芳MODEL品名P/NO材质颜色作成日修改日修改论证作业方法不良品注意事项示意图检验方法(基准)不良内容1、外观仔细检查、避免变形、缺料、未成型划伤等批量不合格产品混入成品区.2、上料工必须保证材质干燥及洁净良好图一1、按照图纸要求检测产品、螺丝容易固定2、产品变形，水的流量不够注意事项图二5/4/8第8页

标准作业指导书裁决担当管理总经理于国芳MODEL品名P/NO材质颜色作成日修改日修改论证作业方法不良品注意事项示意图检验方法(基准)不良内容1.原料提前加热2.对机器进行修理，避免因机器不良而造成的产品不良。3.及时调解模具工艺4.及时关闭加热图一1.焊接不牢固2、表面有麻点注意事项图二5/4/9第9页

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