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液化气瓶充装规范及培训手册

前言

液化气瓶（以下简称“气瓶”）作为储存和运输易燃易爆液化气体的移动式压力容器，其充装环节的安全管理直接关系到人民群众的生命财产安全和社会公共安全。本手册旨在规范气瓶充装行为，明确充装各环节的操作要点与安全要求，为充装单位管理人员及操作人员提供系统的培训指导，确保充装作业全过程安全、合规、有序进行。

本手册依据国家现行相关法律法规、标准规范编制，适用于本单位及相关合作单位的液化气瓶充装作业及人员培训。所有参与气瓶充装、检查、管理的人员必须认真学习并严格遵守本手册规定。

一、充装前准备与检查

充装前的细致准备与严格检查是杜绝安全隐患、保障充装质量的第一道防线，必须高度重视，一丝不苟。

1.1人员准备

操作人员必须经过专业培训并考核合格，取得相应的特种设备作业人员资格证书后方可上岗。上岗前应确保精神状态良好，严禁酒后、疲劳或带病作业。作业时，必须按规定穿戴好符合要求的劳动防护用品，包括防静电工作服、安全帽、防护眼镜、耐油手套等。

1.2气瓶检查

气瓶是充装作业的核心载体，其安全性是首要考量因素。对每只待充装气瓶，必须逐只进行以下项目的检查：

*外观检查：气瓶瓶体应无明显变形、凹陷、鼓包、划伤、腐蚀（特别是瓶底、瓶颈、焊缝等关键部位）。瓶体漆色、字样、色环应符合相关标准规定，清晰可辨，不得有严重脱落。

*钢印标记检查：气瓶肩部的钢印标记应清晰完整，内容包括气瓶制造单位代号、气瓶编号、公称工作压力、公称容积、制造日期、下次检验日期等。重点确认气瓶是否在检验有效期内，严禁充装超期未检、报废或标记不清的气瓶。

*附件检查：

*瓶阀：瓶阀应完好无损，启闭灵活，无泄漏，手轮齐全。检查瓶阀出口螺纹是否符合要求，是否有变形或损坏。

*减压阀、压力表（如配备）：如气瓶配有这些附件，也应一并检查其完好性和有效性。

*瓶帽、防震圈：瓶帽应能有效保护瓶阀，防震圈应完好并安装正确，数量符合要求。

*充装介质确认：必须确认待充装气瓶的介质与充装站供应的液化气体种类相符，严禁混装、错装。

*剩余气体检查：对于有剩余压力的气瓶，可通过闻气味（在安全前提下）或利用专用检测工具判断瓶内剩余气体是否为待充装介质，防止混装。如发现可疑情况，应进行妥善处理，不得随意充装。

*其他异常情况：如发现气瓶有火烧、水浸、碰撞等可疑经历，或对气瓶安全性有任何疑虑时，均不得进行充装，应按规定程序交由专业机构处理。

1.3充装设备与场地检查

*充装设备：班前应对充装泵、压缩机、充装枪、软管、压力表、安全阀、紧急切断装置等进行检查，确保其处于完好状态，性能正常，连接牢固无泄漏。压力表、安全阀等安全附件应在检定有效期内。

*场地环境：充装场地应保持整洁，无易燃易爆杂物，通风良好。作业区域内严禁明火，严禁使用易产生火花的工具。消防器材（如灭火器、消防栓等）应配置齐全、有效，并置于易取用位置。警示标识应清晰醒目。

二、充装作业程序与操作要点

充装作业必须严格按照既定程序进行，操作人员应集中精力，谨慎操作。

2.1气瓶放置与固定

将检查合格的气瓶平稳放置于充装台或指定位置，对于批量充装，应使用专用气瓶固定装置，防止气瓶倾倒、碰撞。

2.2连接充装装置

*确认充装枪（或充装接头）与气瓶瓶阀接口匹配。

*缓慢、平稳地连接充装枪与气瓶瓶阀，确保连接紧密、牢固，无气体泄漏。严禁强力连接，防止损坏瓶阀或接口。

*对于带有防错装接头的气瓶和充装设备，应确保正确对接。

2.3充装操作

*操作人员应站在安全位置，确认周围无无关人员。

*按照操作规程启动充装设备（泵或压缩机）。

*缓慢开启气瓶瓶阀，再缓慢开启充装枪阀门，开始充装。初期应小流量充装，观察有无异常情况。

*充装过程中，应密切监控充装压力、充装量及气瓶温度变化，不得超过规定的充装压力和充装重量。

*充装过程中，严禁操作人员离开岗位，不得同时充装过多气瓶而无法有效监控。

*注意观察气瓶有无异常声响、变形、泄漏等情况，如有异常，应立即停止充装，关闭相关阀门，进行妥善处理。

*充装时应防止气瓶过度受热或受冷，避免阳光直射或靠近热源。

2.4充装量控制

*液化气瓶充装必须严格执行“重量充装”原则，严禁超量充装。

*应使用经过检定合格的衡器（如电子秤）对充装量进行精确控制。充装前应校零，充装过程中随时观察重量变化。

*当充装量接近规定上限时，应放慢充装速度，精确控制。达到规定充装量后，立即关闭充装枪阀门，再关闭气瓶瓶阀。

*不同规格的气瓶有其对应的最大充装重量，操作人员必须熟记并严格遵守。

2.5充装后检查与处理

*关闭气瓶瓶阀和充装枪阀门。

*缓慢松开充装