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电动机连续控制电路教学设计范例

一、课程基本信息

课程名称：电动机连续控制电路安装与调试

授课对象：中职/高职电气自动化技术、机电一体化技术等相关专业学生

授课课时：2课时（理论1课时+实践1课时，每课时按常规时间计）

授课类型：理实一体化课程

二、教学目标

（一）知识与技能目标

1.能准确说出电动机连续控制电路的组成部分及各元器件的名称、符号和主要作用。

2.能阐述电动机连续控制电路的工作原理，特别是自锁环节的作用。

3.能独立识读电动机连续控制电路的电气原理图。

4.能按照电气原理图，在模拟板或实训装置上正确进行元器件的安装与线路连接。

5.能对所连接的电路进行通电前的检查和通电调试，并能初步判断和排除简单的线路故障。

（二）过程与方法目标

1.通过观察、分析和讨论，培养学生的逻辑思维能力和问题分析能力。

2.通过亲自动手操作，培养学生的实践技能、动手能力和规范操作意识。

3.通过小组协作（若有），培养学生的团队协作精神和沟通能力。

（三）情感态度与价值观目标

1.培养学生严谨细致的工作作风和安全第一的生产意识。

2.激发学生对电气控制技术的学习兴趣和探究欲望。

3.培养学生理论联系实际、解决实际问题的能力和职业素养。

三、教学重难点

（一）教学重点

1.电动机连续控制电路的组成及各元器件的作用。

2.自锁环节的工作原理及其在电路中的重要性。

3.电气原理图的识读与理解。

4.电路的正确接线与规范操作。

（二）教学难点

1.对自锁原理的理解和逻辑分析。

2.电气原理图与实际接线的对应关系。

3.通电前检查和故障排查思路的建立。

四、教学方法与手段

（一）教学方法

1.讲授法：讲解电路组成、原理等基础理论知识。

2.演示法：教师演示电路工作过程、关键元器件作用、规范接线操作等。

3.任务驱动法：以完成“电动机连续控制电路安装与调试”任务为主线，引导学生学习。

4.小组讨论法：针对关键问题组织学生讨论，加深理解。

5.实践操作法：学生亲自动手，完成电路安装与调试。

（二）教学手段

1.多媒体课件：PPT演示，包含电路图、元器件图片、动画模拟等。

2.实物教具：接触器、按钮、热继电器、电动机等元器件实物。

3.实训装置/模拟板：提供学生进行实际接线操作的平台。

4.仿真软件（可选）：如使用电气仿真软件进行辅助教学，帮助学生理解原理。

5.教学视频（可选）：播放规范操作或故障排查的视频片段。

五、教学过程

（一）导入新课（约5分钟）

1.情境提问：在工业生产中，许多电动机需要长时间连续运行，例如传送带、水泵等。如果仅仅使用点动控制，操作员需要一直按住按钮，这显然既不现实也不经济。那么，如何实现电动机的连续运转呢？

2.回顾旧知：简要回顾电动机的点动控制电路，指出其局限性（松开按钮电机即停）。

3.引出课题：今天我们学习一种能够实现电动机连续运转的控制电路——电动机连续控制电路。（板书课题）

（二）新课讲授（约35分钟）

1.电动机连续控制电路的组成（约10分钟）

*展示电动机连续控制电路的完整电气原理图。

*结合实物教具，逐一介绍电路中主要元器件：

*主电路：三相电源、刀开关（或断路器）、熔断器、接触器主触点、热继电器热元件、电动机。

*控制电路：熔断器、热继电器常闭触点、启动按钮SB2、停止按钮SB1、接触器线圈及常开辅助触点（自锁触点）。

*强调各元器件在电路中的作用，特别是接触器辅助常开触点的特殊作用。

2.电动机连续控制电路的工作原理（约15分钟）

*结合原理图分步讲解：

*启动过程：按下SB2→KM线圈得电→KM主触点闭合→电动机M启动运转；同时KM辅助常开触点闭合。

*自锁原理（重点、难点）：当SB2松开后，由于KM辅助常开触点已经闭合，电流通过该触点、SB1、FR常闭触点仍能流向KM线圈，使KM线圈持续得电，电动机保持连续运转。这种利用接触器自身辅助触点保持线圈通电的环节称为“自锁”或“自保”。

*停止过程：按下SB1→KM线圈失电→KM主触点断开→电动机M停止运转；同时KM辅助常开触点断开，自锁解除。

*过载保护：当电动机过载时，热继电器FR发热元件动作，其常闭触点断开→KM线圈失电→电动机停转，实现过载保护。

*短路保护：由主电路和控制电路的熔断器实现。

*动画演示/实物演示：利用多媒体动画或教师在实训装置上演示电路的启动、自锁、停止过程，使学生直观理解。

*学生讨论：提问“如果自锁触点损坏或接线脱落，电路会出现什么现象？”引导学生思考自锁的必要性。

3.电路的保护环