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棉织物的前处理课件
XX有限公司
20XX
汇报人：XX
目录
01
前处理的目的
02
前处理的工艺流程
03
前处理化学品介绍
04
前处理设备与操作
05
前处理效果评估
06
前处理的创新与优化
前处理的目的
01
提高织物质量
通过煮炼和漂白等前处理步骤，有效去除棉织物中的杂质和天然污渍，提升布料的纯净度。
去除杂质和天然污渍
前处理过程中，通过酶处理和机械作用，使织物手感更加柔软，外观更加光洁，提高成品的质感。
改善织物手感和外观
准备后续工序
通过煮练等前处理工序，去除织物上的天然杂质，增强其吸水性，为染色和印花打下基础。
提高织物吸水性
前处理过程中，去除织物表面的不均匀物质，确保染料能均匀渗透，避免色差问题。
确保染色均匀
通过丝光等工序，织物纤维得到松弛和伸展，提高其强度和弹性，为后续加工提供更好的物理性能。
增强织物强度
去除杂质和污渍
棉织物在织造过程中会沾染油渍、蜡质等杂质，清洗是去除这些杂质的关键步骤。
清洗过程
01
为了提高棉织物的白度和去除天然色素，漂白是前处理中不可或缺的环节，常用过氧化氢等漂白剂。
漂白处理
02
前处理的工艺流程
02
清洗过程
棉织物在清洗过程中，首先要去除表面的杂质，如灰尘、草屑等，确保织物的纯净度。
去除杂质
在清洗过程中，使用碱性溶液处理棉织物，可以有效去除织物上的天然蜡质和部分色素。
碱处理
通过水洗步骤，棉织物上的可溶性杂质和部分天然油脂被去除，为后续染色或印花做准备。
水洗步骤
煮练过程
煮练是去除棉织物上的天然杂质，如蜡质、果胶和油脂，以提高织物的吸水性和后续染色效果。
煮练的目的
选择合适的煮练剂对提高煮练效率和织物质量至关重要，常用的煮练剂包括烧碱和表面活性剂。
煮练剂的选择
煮练通常包括将织物浸入含有碱性溶液的煮练剂中，通过高温煮沸来去除杂质。
煮练工艺步骤
煮练后需要彻底清洗织物，去除残留的煮练剂，防止对后续工序产生不良影响。
煮练后处理
01
02
03
04
漂白过程
根据棉织物的类型和所需效果，选择氯漂、氧漂或其他漂白剂，以达到最佳漂白效果。
01
选择合适的漂白剂
漂白过程中，温度和时间的控制至关重要，以确保漂白均匀且不损伤织物纤维。
02
控制漂白温度和时间
漂白完成后，需进行中和处理以去除残留的漂白剂，防止织物变色或损伤。
03
漂白后中和处理
前处理化学品介绍
03
清洗剂的选择
选择清洗剂时需考虑织物材质，如棉、麻等天然纤维适用温和的酶制剂。
考虑织物类型
01
针对不同污渍，如油渍、蛋白质或淀粉类，选择具有针对性的清洗剂以提高清洁效果。
评估污渍种类
02
选择环保型清洗剂，如生物可降解的表面活性剂，减少对环境的影响。
环境友好型选择
03
在保证清洗效果的同时，考虑清洗剂的成本，选择性价比高的产品以节约成本。
成本效益分析
04
煮练剂的作用
01
煮练剂能有效去除棉织物中的蜡质、果胶等天然杂质，提高织物的吸水性和染色效果。
02
通过煮练剂处理，可以去除棉纤维中的色素，使织物获得更好的白度，为后续染色打下良好基础。
03
煮练过程中，煮练剂有助于纤维的膨胀，从而增强织物的机械强度和耐久性。
去除织物上的天然杂质
改善织物的白度
增强织物的强度
漂白剂的种类
氯漂白剂如次氯酸钠，广泛用于棉织物的前处理，能有效去除纤维中的天然色素。
氯漂白剂
过氧化氢是常见的过氧化物漂白剂，适用于对纤维损伤较小的温和漂白过程。
过氧化物漂白剂
酶漂白剂利用特定酶的生物催化作用，分解织物上的杂质，实现环保且高效的漂白效果。
酶漂白剂
前处理设备与操作
04
常用设备介绍
漂白机利用氧化剂或还原剂对织物进行漂白处理，以达到所需的白度和色泽。
漂白机
烧毛机用于去除棉织物表面的绒毛，通过火焰快速烧除，提高布面光洁度。
退浆机通过化学或物理方法去除织物上的浆料，为后续染整工序做准备。
退浆机
烧毛机
设备操作要点
精确控制前处理过程中的温度是关键，以确保棉织物的品质和处理效果。
温度控制
正确配比化学品对于棉织物的前处理至关重要，避免化学损伤或处理不均。
化学品配比
调节机械张力以适应不同厚度和材质的棉织物，保证处理过程的均匀性和效率。
机械张力调节
安全与环保措施
棉织物前处理产生的废水含有化学物质，需通过废水处理系统净化，以符合环保标准。
废水处理系统
操作人员需正确使用和存储化学品，佩戴适当的防护装备，确保生产过程的安全性。
化学品安全使用
前处理过程中产生的废气需经过净化装置处理，减少对大气的污染，保护环境。
废气排放控制
前处理效果评估
05
质量检测标准
白度测试
01
通过白度计测量棉织物的白度，确保前处理后织物达到预期的亮度和纯净度。
强力测试
02
对棉织物进行拉伸和撕裂测试，评估前处理对织物机械性能的影响。
吸水性测试
03
通过滴水
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