0414隧道施工工艺和技术方法专题培训课件.pptVIP

第一节围岩预支护（预加固）

第二节隧道爆破施工技术

第三节装渣与运输（自学）

第四节初期支护

第五节监控量测与数据分析

第六节防排水施工工艺（自学）

第七节二次衬砌（自学）

第八节辅助坑道（自学）;7.1围岩预支护（预加固）;预留核心土

喷射混凝土封闭开挖工作面

超前锚杆(亦可用小钢管)

管棚

临时仰拱封底

水平旋喷超前预支护

预切槽超前预支护;7.1.1超前锚杆;超前锚杆性能特点及适用条件

锚杆超前支护的特点：柔性较大，整体刚度较小。隧道开挖后，杆体及周边固结的部分围岩支承上覆岩土体，防止围岩坍塌，减少洞室变形。

主要适用于地下水较少的破碎、软弱围岩，如裂隙发育的岩体、断层破碎带、浅埋无显著偏压的隧道。

锚固剂或砂浆锚固，工艺简单，造价低，应用十分广泛。

在砂土质松软地层中，砂浆与土体粘结力较低，限制其应用；

因为一次施作距离短，预支护刚度小，在地应力较大、地层位移控制严时，也限制了它的使用。;超前锚杆设计、施工遵循的原则：;（5）开挖后应及时喷射混凝土，并尽快封闭环形初期支护。

（6）开挖过程中应密切注意观察锚杆变形及喷射混凝土层的开裂、起鼓等情况，以掌握围岩动态，及时调整开挖及支护参数，如遇地下水时，则可钻孔引排。;管棚是指利用钢拱架沿开挖轮廓线以较小的外插角、向开挖面前方打入钢管构成棚架来形成对开挖面前方围岩的预支护。

采用长度小于10m的钢管，称为短管棚；

采用长度为10～45m且较粗的钢管，称为长管棚。;管棚设置方式;性能特点

整体刚度较大。限制围岩变形能力较强，承受早期围岩压力。

适用条件

主要适用于围岩压力大，对围岩变形及地表下沉有较严格要求的软弱、破碎围岩。在进洞口的地质条件非常差（如：沙土、破碎严重的岩石、黄土等）的情况下使用，一般长度10~45m，壁厚为3.5mm的钢管，直径一般为108mm。当然洞内地质条件非常差的时候也可以用管棚（如：洞内遇到冒顶现象造成的沿洞轴线长度较大，放量较大）。

可利用钢管注浆堵水和加固围岩。预支护措施中支护能力最强，施工技术也较复杂，造价较高。;钢管注浆：从注浆管向地层内注浆；钢管内注入混凝土，增加钢管刚度。

管壁上留注浆孔，孔径为10~16mm，孔眼间距100~200mm，呈梅花形布置。;管棚设计：;安装套拱中导向管;绑扎套拱钢筋网;套拱底模安装;套拱模板加固及泵管安装;套拱拆模后施钻管棚孔;套拱送管棚施工;管棚注浆后封孔;套拱施作完成;管棚施工（预留核心土）;7.1.3超前注浆小导管;;性能特点

双重作用：一是起超前管棚作用，二是起注浆管的作用，通过注浆，加固软弱围岩。

钢管本身支护能力不如管棚，但注浆加固地层的效果好。浆液在裂隙中硬化，整体加固，填塞裂隙阻水。

适用条件

一般软弱破碎围岩、含水的软弱破碎围岩、较干燥的砂土层、砂卵(砾)石层、软弱围岩浅埋段。

工艺简单，造价低，砂、土质松软地层中应用广泛。一次施作距离短，预支护刚度小，在地层压力大，地层位移控制要求严时，也限制了它的应用。;小导管布置和安装

小导管钻孔安装前，应对开挖面及5m范围内的坑道喷射5~10cm厚的混凝土封闭。

小导管一般采用φ32mm的焊接管或φ40mm的无缝钢管制作，长度宜为3~6m，前端做成尖锥形，前段管壁上每隔10~20cm交错钻眼，眼孔直径宜为6~8mm。

钻孔直径应较管径大35mm以上，环向间距应按底层条件而定，一般采用35~50cm；外插角应控制在3°~15°之间。

极破碎围岩或处理坍方时可采用双排管；地下水丰富的松软层，可采用双排以上的多排管；大断面或注浆效果差时，可采用双排管。

小导管插入后应对外露一定长度，以便连接注浆管，并用塑胶泥（40°Be水玻璃拌525号水泥）将导管周围孔隙封堵密实。;注浆材料选取

断层破碎带及砂卵石地层(裂隙宽度或颗粒粒径大于1mm，渗透系数k≥5×10-4m／s)等强渗透性地层中，应采用料源广便宜的注浆材料。无水的松散地层优先选用单液水泥浆；有水的强渗透地层选用水泥水玻璃双浆液，以控制注浆范围。

细、粉砂层、细小裂隙岩层及断层地段等弱渗透地层中，宜选用渗透性好、低毒及遇水膨胀的化学浆液，如聚胺酯类，或超细水泥浆。

不透水的黏土层，则宜采用高压劈裂注浆。;注浆材料的配比

采用水泥浆液时，水灰比可采用0.5:1~1:1，需缩短凝结时间，则可加入氯盐、三乙醇胺速凝剂。

采用水泥-水玻璃浆液时，水泥浆的水灰比可采用0.5:1~1:1；水玻璃浓度为25~40°Be，水泥浆与水玻璃的体积比宜为1:1~1:0.3。;注浆P156

注浆设备性能良好，工作压力满足注浆压力要求，现场试验运转。

孔口最高压力应严格控制，以防压裂开挖面，注浆压力0.5～1.0MPa，止浆塞应能经受注浆