- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
钳工维修矿山设备维修题库及答案
一、选择题(每题2分,共20分)
1.颚式破碎机肘板断裂的主要原因不包括()。
A.进料粒度超过设计值
B.肘板与肘板垫接触面积不足
C.润滑脂添加过量
D.机器长期超负荷运行
答案:C
2.球磨机主轴承采用滑动轴承时,轴瓦与中空轴的顶间隙应控制在()倍轴径范围内。
A.0.001~0.002
B.0.002~0.003
C.0.003~0.005
D.0.005~0.008
答案:C
3.带式输送机托辊转动不灵活的常见原因是()。
A.托辊支架变形
B.轴承密封失效进入粉尘
C.输送带张紧力过大
D.驱动滚筒包胶磨损
答案:B
4.圆锥破碎机球面轴承磨损后,动锥自转速度异常升高的原因是()。
A.润滑油黏度太高
B.球面瓦与动锥接触点不足
C.偏心套与主轴间隙过小
D.给料量过大
答案:B
5.液压支架立柱缸筒内壁划伤的修复方法中,最合理的是()。
A.电弧堆焊后机加工
B.激光熔覆后研磨
C.直接更换新缸筒
D.环氧树脂填补
答案:B
6.齿轮传动中,齿面出现点蚀的主要原因是()。
A.齿面硬度不足
B.齿侧间隙过大
C.润滑油脂变质
D.齿轮中心距偏差
答案:A
7.螺旋输送机叶片磨损超限后,正确的处理方式是()。
A.堆焊耐磨层后机加工整形
B.调整螺旋轴转速
C.增大进料量降低磨损
D.直接补焊缺口
答案:A
8.空气压缩机十字头与滑道间隙过大的危害是()。
A.降低排气量
B.导致活塞杆偏磨
C.增加润滑油消耗
D.提高压缩效率
答案:B
9.振动筛筛箱侧板出现裂纹的主要原因是()。
A.筛网张紧力不足
B.激振器偏心块质量不匹配
C.地脚螺栓松动
D.物料湿度太大
答案:C
10.矿山提升机制动闸瓦磨损量超过规定值(一般为5mm)时,应()。
A.调整制动间隙继续使用
B.堆焊闸瓦表面
C.直接更换新闸瓦
D.涂抹耐磨胶
答案:C
二、判断题(每题2分,共20分,正确打√,错误打×)
1.破碎机飞轮键槽损坏后,可采用扩孔配新键的方法修复,无需更换飞轮。()
答案:×(键槽损坏严重时需更换飞轮,扩孔可能导致应力集中)
2.球磨机中空轴与轴瓦的接触角应控制在60°~90°,接触点每25mm×25mm面积内不少于3点。()
答案:√
3.带式输送机驱动滚筒包胶磨损后,可用普通橡胶板替代耐磨胶板临时使用。()
答案:×(普通橡胶耐磨性不足,易导致滚筒与输送带打滑)
4.液压系统中,油液污染度等级超过NAS1638-9级时,仍可短期使用。()
答案:×(污染度超标会加速泵、阀磨损,必须过滤或换油)
5.齿轮齿面出现胶合现象时,说明润滑油黏度偏低或供油不足。()
答案:√
6.螺旋输送机螺旋轴弯曲变形量超过0.5mm/m时,可通过冷校直修复。()
答案:√(变形量较小时冷校直可行,严重时需更换)
7.振动筛激振器轴承温度超过75℃时,应立即停机检查,可能原因为润滑脂过多或不足。()
答案:√
8.矿山设备滑动轴承刮研时,接触点应均匀分布,边缘允许有轻微不接触。()
答案:√(边缘轻微不接触可避免油膜被切断)
9.液压支架千斤顶活塞杆镀层局部脱落时,可用砂纸打磨后继续使用。()
答案:×(镀层脱落会导致锈蚀,需重新电镀或更换)
10.空气压缩机气阀弹簧断裂后,可暂时拆除断裂弹簧继续运行。()
答案:×(弹簧断裂会导致气阀关闭不严,必须更换)
三、简答题(每题8分,共40分)
1.简述颚式破碎机推力板(肘板)频繁断裂的原因及处理方法。
答:原因:①进料粒度超过设备设计最大值,造成瞬时冲击力过大;②推力板与肘板垫接触面积不足(小于70%),局部应力集中;③机器长期超负荷运行,推力板疲劳强度下降;④推力板材质不符合要求(如脆性大、冲击韧性低)。
处理方法:①严格控制进料粒度,增设预筛分设备;②重新刮研推力板与肘板垫接触面,确保接触面积≥80%;③调整给料量,避免超负荷;④更换符合标准(如ZG270-500铸钢)的推力板。
2.球磨机主轴承温度异常升高(超过65℃)的可能原因及排查步骤。
答:可能原因:①润滑油不足或变质(黏度下降);②轴瓦与中空轴接触点过少(小于2点/25mm2),局部摩擦生热;③轴
原创力文档


文档评论(0)