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关于电焊工安全操作规程

一、作业前准备

1.个人防护装备检查与穿戴

-必须正确穿戴符合国家标准的防护用品。首先是焊接防护面罩，要检查面罩的镜片是否清晰，有无破损、划痕等情况。镜片的颜色深浅应根据焊接电流的大小来选择，一般电流越大，镜片颜色越深。例如，在进行小电流的点焊操作时，可选用颜色较浅的镜片；而进行大电流的连续焊接时，则需使用颜色较深的镜片，以有效阻挡焊接弧光对眼睛的伤害。

-防护工作服应是阻燃、耐磨损的材质。检查衣服有无破损、孔洞，纽扣是否齐全牢固。穿着时要将袖口、领口系紧，防止焊接火花溅入衣服内烫伤皮肤。

-焊接手套应选用绝缘、耐热、耐磨的材料。检查手套是否有破损、裂缝，确保在操作过程中能有效保护手部免受高温、电击和飞溅物的伤害。

-脚面防护鞋要具备防砸、防穿刺、绝缘等功能。检查鞋底是否有磨损，鞋带是否牢固，确保在行走和操作过程中脚部的安全。

2.焊接设备检查

-电焊机是焊接作业的核心设备，要检查其外观是否有损坏，如外壳是否有裂缝、变形等情况。电源线应无破损、老化现象，绝缘层应完好。检查电源插头是否牢固，接地装置是否可靠。接地电阻应符合规定要求，一般不应大于4Ω，以防止电焊机漏电导致操作人员触电。

-焊接电缆应检查其外皮是否有破损，芯线是否有断裂。电缆的长度应根据实际作业需要合理选择，不宜过长或过短。过长会增加电压降，影响焊接质量；过短则会限制操作人员的活动范围。电缆的连接部位应牢固，无松动、虚接现象。

-焊钳的手柄应绝缘良好，无破损、漏电情况。电极夹应能牢固夹紧焊条，开合灵活。检查焊钳的弹簧是否有弹性，确保在焊接过程中焊条不会脱落。

-对于气体保护焊机，还需检查气体瓶的阀门是否密封良好，有无漏气现象。气体流量计应能正常显示气体流量，调节装置应灵活可靠。检查气体软管是否有破损、老化，连接是否牢固。

3.作业环境检查

-焊接作业场地应保持干燥、通风良好。检查作业区域是否有积水、潮湿现象，如有应及时清理或采取干燥措施，防止触电事故发生。通风设施应正常运行，能够有效排除焊接过程中产生的有害气体和烟尘。

-清除作业现场周围的易燃、易爆物品，如木材、纸张、油漆、汽油等。在焊接作业区域设置明显的防火标志，并配备灭火器材，如灭火器、消防砂等。灭火器材应定期检查，确保其性能良好，处于备用状态。

-检查作业场地的照明是否充足。良好的照明条件有助于操作人员准确观察焊接部位，保证焊接质量，同时也能避免因视线不清而引发的安全事故。

-对于高处焊接作业，要检查脚手架、吊篮等登高设备是否牢固可靠。登高设备应符合相关安全标准，有可靠的防护栏杆和防滑措施。操作人员应系好安全带，安全带应高挂低用，确保在发生意外时能有效保护人员安全。

二、焊接操作过程中的安全要求

1.引弧与收弧操作

-引弧时，应先接通电源，然后将焊条与焊件轻轻接触，随即迅速提起，使焊条与焊件之间形成一定的间隙，从而产生电弧。引弧时要注意避免焊条与焊件粘连，以免造成短路。如果发生粘连，应立即切断电源，将焊条从焊件上取下，重新进行引弧操作。

-收弧时，应逐渐减少焊接电流，使焊缝尾部熔池逐渐填满，避免产生弧坑。收弧后，应将焊条头妥善处理，避免乱扔引发火灾。

2.焊接电流与电压控制

-根据焊件的材质、厚度、焊接位置等因素，合理选择焊接电流和电压。一般来说，焊件越厚，所需的焊接电流越大；平焊时可选用较大的焊接电流，而立焊、仰焊时则应适当减小焊接电流。

-在焊接过程中，要密切观察焊接电流和电压的变化，确保其稳定在合适的范围内。如果电流过大，会导致焊缝金属过热，产生气孔、裂纹等缺陷；如果电流过小，则会使焊缝熔合不良，影响焊接质量。

3.焊接速度控制

-焊接速度应根据焊接电流、电压和焊件的材质、厚度等因素进行调整。过快的焊接速度会使焊缝熔深不足，焊缝成形不良；过慢的焊接速度则会导致焊缝过热，产生变形和裂纹。

-在焊接过程中，要保持均匀的焊接速度，避免忽快忽慢。可以通过练习和经验积累，掌握合适的焊接速度，保证焊缝质量。

4.气体保护焊接注意事项

-对于气体保护焊，如二氧化碳气体保护焊，要确保气体流量合适。气体流量过大，会造成浪费，同时还可能使焊缝产生气孔；气体流量过小，则不能有效保护焊缝，导致焊缝氧化、氮化。

-在焊接过程中，要注意气体的纯度。如果气体中含有杂质，会影响焊缝质量，产生气孔、裂纹等缺陷。因此，要定期检查气体瓶内气体的纯度，及时更换不合格的气体。

-当使用混合气体进行保护焊接时，要按照规定的比例进行混合，确保混合气体的性能稳定。

5.防止触电措施

-在焊接