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氨区检修交底培训课件

目录

壹

氨区检修概述

贰

氨区设备介绍

叁

检修作业步骤

肆

安全防护措施

伍

检修质量控制

陆

培训考核与反馈

壹

氨区检修概述

检修目的与意义

检修氨区设备，预防泄漏，保障人员安全与环境保护。

确保安全运行

通过检修维护，延长设备寿命，提高氨区运行效率与可靠性。

提升设备效能

检修流程概览

包括安全培训、工具准备及风险评估。

前期准备

涵盖设备拆卸、检查维修及更换损坏部件。

实施检修

确保检修质量，进行设备调试及安全复查。

后期验收

安全规范要求

个人防护装备

检修时需穿戴防毒面具、防护服等，确保人员安全。

作业许可制度

实施作业许可，确保检修前进行风险评估，遵守安全规范。

贰

氨区设备介绍

主要设备功能

贮存氨气，保证恒定压力供给。

氨气缓冲罐

贮存液氨，为蒸发器提供介质。

液氨储罐

设备操作要点

熟悉设备故障应急处理流程，确保快速响应，减少损失。

应急处理机制

操作前检查防护装备，如防毒面具、手套，保障人员安全。

安全防护措施

强调按标准流程操作氨区设备，确保安全高效。

规范操作流程

常见故障及处理

01

稀释风机故障

处理出口风量低，检查滤网及出口管段。

02

喷氨流量计误差

重新标定仪表，确保调零正确。

03

氨气调整门故障

检查行程及压缩空气，增强保护设计。

叁

检修作业步骤

检修前准备

进行安全操作规程培训，确保人员了解风险。

安全培训

01

检查检修所需工具设备，确保齐全完好。

工具检查

02

实地勘查氨区现状，制定针对性检修方案。

现场勘查

03

检修具体操作

先对氨区设备进行断电处理，确保检修过程安全。

设备断电处理

拆卸需检修部件，详细检查磨损、腐蚀情况并记录。

拆卸与检查

检修后验收标准

安全装置验证

验证所有安全装置有效，符合安全生产要求。

设备功能检查

确保所有设备恢复正常功能，运行稳定无异常。

01

02

肆

安全防护措施

个人防护装备

用于防止氨气中毒，确保呼吸安全。

防毒面具

穿戴专用防护服，防止氨气对皮肤造成伤害。

防护服

应急预案与演练

制定紧急疏散路线，确保人员能迅速安全撤离氨区。

紧急疏散方案

定期组织氨泄漏等应急救援演练，提升员工应急处理能力。

应急救援演练

安全警示标识

01

明确标识位置

在氨区关键位置设置安全警示标识，提醒人员注意安全。

02

标识内容清晰

确保标识内容简洁明了，易于理解，有效传达安全信息。

伍

检修质量控制

质量检验标准

制定氨区设备检修的各项质量指标及合格范围。

明确指标范围

在检修过程中实施阶段性监督检验，确保每一步骤符合质量标准。

过程监督检验

质量问题记录

检修过程中，实时记录发现的质量问题，确保问题无遗漏。

实时记录问题

对记录的问题进行详细分析，找出问题根源，为后续整改提供依据。

详细分析问题

质量改进措施

实施标准化检修流程，确保每一步操作都符合质量控制要求。

标准化流程

01

加强检修人员技能培训，提升其对质量问题的识别和解决能力。

技能培训

02

陆

培训考核与反馈

理论知识考核

01

笔试测试

通过书面考试检验学员对氨区检修理论知识的掌握程度。

02

案例分析

利用实际案例，考察学员运用理论知识分析解决问题的能力。

实操技能考核

安全规范评分

依据安全操作规范，对学员在实操中的表现进行评分。

现场操作测试

通过模拟氨区检修场景，测试学员的实际操作能力。

01

02

培训效果反馈

进行学员满意度调查，收集对培训内容、方式的反馈意见。

满意度调查

通过实操考核，评估学员在氨区检修中的技能掌握情况。

实操表现评估

汇报人：XX

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