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水泥生产巡检工安全操作规程

文件名称：水泥生产巡检工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水泥生产过程中的巡检工安全操作。规程旨在确保巡检工在执行日常巡检工作时的人身安全和设备完好，提高生产效率，防止事故发生。巡检工应严格遵守本规程，认真执行各项安全措施，确保水泥生产过程的安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.个人防护：

巡检工在操作前必须穿戴符合国家安全标准的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋、防护手套、护目镜等。对于特殊岗位，如高温、高压、腐蚀性环境，还需穿戴相应的特种防护服、防护手套、防护眼镜等。

2.设备状态确认：

在巡检前，巡检工应对所负责的设备进行全面的检查，确认设备是否处于良好状态，包括但不限于：

-设备的运行参数是否正常；

-设备的紧固件是否牢固；

-设备的润滑系统是否充足；

-设备的冷却系统是否正常；

-设备的报警系统是否灵敏。

3.环境检查：

巡检工需对工作环境进行检查，确保：

-工作场所通风良好，无有害气体积聚；

-电气设备接地良好，无漏电现象；

-通道畅通，无障碍物；

-临时性设施如脚手架、梯子等安全可靠。

4.工具和材料准备：

根据巡检任务，准备必要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、量具、清洁用品、润滑剂等，并确保其处于良好状态。

5.通讯设备检查：

确保通讯设备（如对讲机、手机等）电量充足，以便在紧急情况下与上级或同事保持联系。

6.工作计划：

制定详细的工作计划，明确巡检路线、时间安排、重点关注区域和预期完成目标。

7.安全培训：

在操作前，巡检工应参加必要的安全培训，了解最新的安全操作规程和应急处理措施。

8.紧急预案：

熟悉应急预案，了解在紧急情况下的疏散路线、急救措施和报警程序。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-巡检工应按照既定的工作计划，从设备的一端开始，依次向另一端进行巡检。

-在巡检过程中，应先检查设备的运行状态，再检查设备的外部结构。

-检查完一个区域后，记录下发现的问题，并立即进行处理或报告给上级。

2.作业方式：

-巡检时应采用步进式巡检，即每到一个设备或区域，先进行静态观察，再进行动态观察。

-在进行动态观察时，应缓慢操作设备，观察其运行情况，如声响、温度、振动等。

-巡检过程中，如需进行手动操作，应确保操作符合安全规程，避免突然动作造成意外。

3.异常处置：

-发现设备异常时，应立即停止操作，并采取隔离措施，防止事故扩大。

-对可立即处理的异常，如设备故障、泄漏等，应立即进行现场处理。

-对无法立即处理的异常，应立即上报给上级，并按照应急预案进行处理。

-在处理异常过程中，确保自身安全，必要时佩戴相应的防护装备。

4.设备操作：

-在进行设备操作前，应确保设备已处于安全状态，如紧急停止按钮可用。

-操作设备时，应遵循设备的操作手册，确保操作正确无误。

-操作过程中，应密切观察设备反应，如发现异常，应立即停止操作并报告。

5.巡检记录：

-巡检过程中，应详细记录发现的异常情况、处理措施及结果，以便后续分析和改进。

-巡检记录应清晰、完整，便于查阅和追溯。

6.巡检结束：

-巡检结束后，应对本次巡检进行全面总结，包括完成情况、发现的问题、改进措施等。

-对未完成或需进一步处理的任务，应制定后续计划，并跟踪落实。

7.安全检查：

-巡检结束后，应进行安全检查，确保所有操作均符合安全规程，无遗留隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-设备温度在正常工作范围内，无过热现象；

-设备润滑系统运行正常，油压、油质符合要求；

-设备各部件紧固件无松动；

-电气设备无漏电现象，电路连接良好；

-设备控制系统显示正常，无报警信息。

2.异常现象识别：

-设备运行时出现异常振动，可能由不平衡、基础不稳等原因引起；

-设备噪音增大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等；

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、物料堵塞等；

-设备油压或油质不符合要求，可能是润滑系统泄漏、污染等；

-设备紧固件松动，可能导致设备部件脱落；

-电气设备出现火花或异味，可能是电气故障或过载；

-控制系统显示异常，可能是传感器故障、程序错误等。

3.状态监测方法：

-视觉检查：通过目视观察设备外观，检查紧固件、油液、温度等；

-听诊检查：通过听诊设备运行声音，判断是否存在异常；

-温度检测：使用温度计或红外测温仪监测设备温度；

-油液分析：定期分析润滑油的