调节阀大修工艺及质量控制的探讨.docxVIP

44

44

阀

门

2010年第4期

文章编号:1002?5855(2010)04?0044?02

调节阀大修工艺及质量控制的探讨

张园园,张磊

(北京燕化正邦设备检修有限公司,北京102500)

摘要 论述了调节阀维修中重点检测部位产生故障的原因,介绍了故障处理流程和方法。

关键词调节阀;大修工艺;质量控制

中图分类号:TH134 文献标识码:A

Discussiononheavyrepairtechnicalprocessandqualitycontrolforregulatingvalves

ZHANGYuan?yuan,ZHANGLei

(ZHENGBangEquipmentRepairLmiitedCompany,BeijingYanshanChemica,lBeijing102500,China)

Abstract:discussescausesoffaultsoccurredinthekeyinspectionpositionduringrepairingforregula?

tingvalves,introducesprocessandmethodsforfaultelmiination.

Keywords:regulatingvalve;heavyrepairtechnicalprocess;qualitycontrol

概述

调节阀是石油化工行业中应用较多的配件之一,一般安装在相应的工艺管线上用来实现自动化工艺流程控制。随着石化企业对生产过程中调节阀性能和维护质量及水平要求的提高,调节阀检修技术越来越受到重视。为了使调节阀在运行阶段保持所需的性能指标,有必要对有问题的调节阀进行系统化的检验与维修,这就需要在严格规范调节阀的大修工艺及加强对整个大修过程质量控制的同时,做到迅速查找故障点、及时高效排除故障,使装置在最短的时间内恢复正常的工艺流程。

重点检测部位

调节阀由于直接与工艺介质接触,其性能直接影响到系统的质量和环境污染,所以对调节阀必须经常维护和定期检修,尤其对使用条件恶劣和重要场合更应重视检查和维修工作。对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀,阀体内壁和隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀,应重点检查耐压和耐腐蚀情况。阀座接合面受腐蚀和磨损比较严重,而且由于介质的渗透,使固定阀座的螺纹内表面常常受到腐蚀而松动。阀瓣受介质的冲刷和腐蚀严重,应检查阀瓣部分是否被腐蚀、磨损,特别是在高压差的情

况下,阀瓣因汽蚀现象磨损的情况。还应检查膜片、

O形圈、密封垫、聚四氟乙烯填料和密封润滑油是否裂损或老化,配合面是否损坏,必要时应更换。对附件也应检查与维护,以保证附件与其他元件运行正常。

故障处理

调节阀现场常见问题是关不严,打不开,回差大,阀门泄漏,振动或振荡等。

(1)阀瓣关不严对气闭阀的解决办法是增大气源压力或调整弹簧预紧力(即降低膜室外起点压力),对气开阀的解决方法是增大弹簧预紧力,同时增大气源压力。

(2)推杆动作迟缓或不动作检查膜片、滚动膜片和垫片是否因老化造成破裂,引起漏气,应及时更换。

(3)回差大 检查推杆是否弯曲、填料压盖是

否压的太紧(尤其是石墨填料)或阀瓣导向面是否有伤。解决办法是更换阀杆,更换填料,增大导向间隙,更换强力执行机构。

(4)阀的全行程不够 将阀杆连接螺母松开,

将阀杆向外旋或向内伸,使全行程偏差不超过允许值再将螺母并紧。

作者简介:张园园(1985-),女,从事仪表检修和维修技术管理工作。

阀门 45

阀

门

45

2010年第4期

(5)阀小开度稳定性差先检查调节阀是否流向安装反了,或是阀选的太大。解决办法是将调节阀按介质流动方向安装,缩小阀瓣尺寸。

(6)泄漏量大先检查阀门密封面是否损伤,阀座连接螺纹是否松动,阀关闭时的压差是否大于执行机构的输出力。解决办法是修复密封面,并紧阀座,更换高输出力的执行机构。

(7)急剧振动 经常发生在所选阀的频率与系统频率相同时,这种现象的产生约为1%的概率。解决办法是更换不同结构的阀。

(8)振荡 由于阀处于小开度工作或流向为流

闭型所致。解决办法是避免阀门小开度工作,并使流向改为流开型。

维修流程

调节阀维修时,经过清洗,拆卸阀门,拆卸执行机构,重新组装和测试等步骤。

(1)清洗调