- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
PAGE
PAGE1
油脂酯交换操作工工艺操作规程
文件名称:油脂酯交换操作工工艺操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于油脂酯交换操作工在油脂酯交换过程中的安全操作。操作工应熟悉本规程,严格遵守各项规定,确保人身安全和设备完好。规程要求操作工具备一定的油脂化学知识,熟悉设备性能,熟练掌握操作技能,确保生产过程安全、稳定、高效。
二、操作前的准备
1.防护措施:
操作工应穿戴符合规定的防护用品,包括但不限于防静电工作服、防油手套、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。长发者需佩戴安全帽,并确保所有防护用品完好无损。
2.设备状态确认:
a.检查设备是否处于良好状态,包括电机、泵、管道、阀门等是否有异常噪音、震动或泄漏。
b.确认设备各部分是否紧固,特别是易松动的螺丝、接头和法兰。
c.检查温度、压力和液位等参数仪表是否正常,仪表读数是否准确。
3.环境检查:
a.检查操作区域是否整洁,无油污、积水或杂物,确保地面干燥。
b.检查通风系统是否正常,确保操作区域空气流通,无有害气体积聚。
c.检查消防器材是否在位且处于有效状态,包括灭火器、消防栓等。
4.工艺流程确认:
a.根据生产计划,确认油脂酯交换的具体工艺流程和操作参数。
b.检查工艺流程图,确保对整个酯交换过程有清晰的认识。
5.原料和辅助材料准备:
a.确认原料和辅助材料的质量符合要求,且数量充足。
b.检查原料和辅助材料的储存条件,确保其稳定性。
6.安全检查:
a.检查安全警示标志是否清晰可见,确保操作区域安全标识完整。
b.对紧急切断阀、安全阀等安全设施进行功能测试。
7.培训和沟通:
a.参加班前会,了解当天的工作安排和注意事项。
b.与其他操作工、班长或主管沟通,确保对操作流程和潜在风险有共同的认识。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
a.首先启动通风系统,确保操作区域通风良好。
b.检查设备运行状态,确认无误后启动电机。
c.按照工艺参数设定,依次开启泵、阀门,确保物料流动畅通。
d.控制进料流量,逐渐加入原料,注意观察反应器内的变化。
e.监测温度、压力、液位等关键参数,根据实际情况调整操作。
f.操作结束前,先关闭进料阀门,再逐步关闭泵和阀门。
g.停机前,关闭通风系统,确保操作区域无残留气味。
2.作业方式:
a.严格遵守一人一岗,不得擅自离岗或委托他人操作。
b.操作时使用规范的术语和手势,确保沟通清晰。
c.严格遵循设备操作手册,不得随意改变操作步骤。
d.使用遥控操作时,应确保信号稳定,防止误操作。
e.作业过程中,保持警惕,注意观察设备运行状态,发现异常立即停机处理。
3.异常处置:
a.若发现设备异常,应立即停止操作,关闭相关阀门和泵。
b.对异常情况进行初步判断,根据应急预案采取相应措施。
c.若是轻微故障,如阀门轻微泄漏,可自行处理或通知维修人员。
d.若是重大故障,如设备严重损坏或火灾等,应立即报告主管,并按照应急预案进行紧急处置。
e.处置过程中,确保自身安全,必要时撤离操作区域。
f.故障排除后,经检查确认安全,方可重新启动设备。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
a.设备运行平稳,无异常震动和噪音。
b.温度、压力、液位等参数在设定范围内,仪表读数稳定。
c.电机、泵等动力设备运行正常,无过热现象。
d.电气控制系统工作正常,无故障报警。
e.通风系统运行良好,无异味和有害气体泄漏。
2.异常现象识别:
a.设备出现异常震动或噪音,可能存在机械故障。
b.温度、压力、液位等参数超出设定范围,可能存在工艺或设备问题。
c.电机、泵等动力设备过热,可能存在过载或冷却不足。
d.电气控制系统出现故障报警,可能存在电气故障。
e.通风系统出现异味或有害气体泄漏,可能存在环境污染或设备泄漏。
3.状态监测方法:
a.定期检查设备外观,观察是否有磨损、裂纹、泄漏等异常。
b.通过仪表实时监测温度、压力、液位等参数,确保在安全范围内。
c.使用听诊器检查设备运行声音,识别异常震动和噪音。
d.定期检查电机、泵等动力设备的温度,确保不过热。
e.对电气控制系统进行定期检查,确保无故障报警。
f.定期检查通风系统,确保无异味和有害气体泄漏。
g.定期进行设备维护保养,预防潜在故障。
4.监测记录:
a.操作工应详细记录设备运行状态,包括时间、参数、异常情况等。
b.对异常情况进行详细记录,包括原因分析、处理措施和结果。
c.定期对监测记录进行分析,评估设备运行状况,为设
文档评论(0)