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公司丙烷脱氢装置操作工标准化操作规程

文件名称：公司丙烷脱氢装置操作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司丙烷脱氢装置操作工在日常工作中，对丙烷脱氢装置的操作与管理。规程旨在确保操作人员熟悉并遵守安全操作规范，预防事故发生，保障人身安全和设备完好。操作工需具备相关资质，熟练掌握操作技能和应急预案。规程包含但不限于设备操作、维护保养、应急处理等方面内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

操作工在进入作业区域前，必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于以下几项：

-头部防护：佩戴安全帽，防止物体打击。

-面部防护：使用防护眼镜或面罩，防止化学物质或飞溅物伤害眼睛。

-身体防护：穿着防静电工作服，防止静电引起火灾或爆炸。

-手部防护：佩戴防化学品手套，保护手部免受化学物质腐蚀。

-脚部防护：穿着防静电鞋，防止静电积累和脚部受伤。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无破损、泄漏现象。

-检查电气线路和仪表是否正常，确保无松动、腐蚀或损坏。

-检查阀门、管道是否有泄漏，确认所有阀门处于正确位置。

-检查冷却水系统是否正常，确保冷却水充足，无阻塞。

-检查报警系统是否灵敏，确认报警器工作正常。

-检查安全联锁装置是否可靠，确保在异常情况下能自动停车。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，移除所有不必要的物品，确保通道畅通。

-检查地面是否有油污、积水或其他滑腻物质，及时清理。

-确认所有警示标志清晰可见，并确保其有效性。

-检查紧急出口和消防设施的位置和状态，确保其可用性。

-确认应急物资（如灭火器、急救箱等）充足且易于取用。

-对操作工进行现场安全培训，确保其了解作业区域的安全风险和应对措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：

1.核对工艺参数，确保与设备运行要求相符。

2.检查设备状态，确保无异常。

3.按顺序开启辅助设备，如冷却水系统、风机等。

4.打开设备入口阀门，检查物料是否正常进入。

b.启动设备：

1.打开主设备控制阀门，启动主电机。

2.观察设备运行状态，确保无异常振动和噪音。

3.监控仪表读数，确保运行参数在正常范围内。

c.正常运行监控：

1.定期检查设备运行状态，如温度、压力、流量等。

2.记录数据，分析设备运行状况。

3.发现异常及时处理，确保生产安全。

d.停机操作：

1.减小工艺负荷，降低设备运行速度。

2.关闭主设备控制阀门，停止主电机运行。

3.关闭辅助设备，如冷却水系统、风机等。

4.关闭设备入口阀门，停止物料输入。

2.特殊工序的操作规范：

-严格按照工艺流程执行特殊工序，如温度调节、压力控制等。

-对关键设备进行隔离操作，确保安全。

-在特殊工序进行期间，加强监测，及时发现并处理异常情况。

3.异常工况的处理方法：

-发现异常情况，立即停止相关设备运行。

-根据异常情况，采取相应措施，如降低压力、调节温度等。

-检查设备、仪表、阀门等是否存在故障，及时排除。

-在异常工况处理过程中，确保人员安全，必要时撤离现场。

-记录异常情况及处理过程，为后续分析提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行温度应保持在工艺规定的范围内，通常通过冷却系统维持。

-压力：设备内部压力应稳定，不应超过设计工作压力，压力表读数应清晰可读。

-流量：物料流量应与工艺要求相匹配，流量计应准确显示流量值。

-转速：电机或转动设备应稳定运行在设定转速，转速表读数应稳定。

-振动：设备运行时振动应轻微，振动计测量值应在允许范围内。

-噪音：设备运行噪音应控制在合理水平，不应产生异常噪音。

2.典型故障现象：

-过热：设备温度异常升高，可能导致材料变形或损坏。

-压力异常：设备压力过高或过低，可能引起泄漏、爆炸或无法正常工作。

-流量不稳定：物料流量异常，可能影响产品质量或设备运行。

-转速异常：设备转速不稳，可能引起振动加剧或设备损坏。

-振动过大：设备振动超过允许范围，可能引起结构疲劳或损坏。

-噪音异常：设备噪音异常，可能预示着内部部件磨损或损坏。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查仪表和传感器，确保其准确性和可靠性。

-定期记录设备运行参数，建立运行档案，便于分析和故障排查。

-使用振动计、温度计等工具，实时监测设备状态。

-对异常数据进行及时分析，确定原因并采取相应措施。

-定期进