油罐土建模板施工方案.docxVIP

第1篇

一、工程概况

本工程为某大型石油储备基地的油罐土建施工项目，主要包括油罐基础、罐壁、罐顶等部分的土建施工。工程总建筑面积约10000平方米，其中油罐基础面积5000平方米，罐壁面积3000平方米，罐顶面积2000平方米。工程结构形式为钢筋混凝土结构，施工工期为6个月。

二、施工准备

1.施工组织设计

-成立以项目经理为领导的施工项目部，负责整个工程的施工组织和管理。

-制定详细的施工进度计划，明确各阶段的工作内容和时间节点。

-编制施工方案，确保施工过程中的安全和质量。

2.材料准备

-钢筋：根据设计要求，准备相应规格和数量的钢筋，并进行质量检验。

-混凝土：选用符合国家标准的混凝土，确保强度和耐久性。

-模板：选用刚度好、稳定性高的钢模板，并进行检查和保养。

3.机械设备准备

-混凝土搅拌车：用于混凝土的运输和搅拌。

-混凝土泵车：用于混凝土的浇筑。

-振捣器：用于混凝土的振捣。

-吊车：用于模板的安装和拆除。

4.人员准备

-组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。

-对施工人员进行专业技能培训，确保其具备相应的施工能力。

三、施工工艺流程

1.施工测量

-根据设计图纸，进行施工测量，确定基础轴线、罐壁中心线等关键控制点。

2.模板安装

-预制混凝土基础模板，进行现场拼装。

-模板安装前，对模板进行检查，确保其平整度和垂直度。

-模板安装后，进行加固，确保其稳定性。

3.钢筋绑扎

-根据设计图纸，进行钢筋的绑扎。

-钢筋绑扎时，注意保护钢筋不受损坏，确保钢筋间距和位置准确。

4.混凝土浇筑

-浇筑前，对模板进行检查，确保其清洁、湿润。

-使用混凝土泵车进行混凝土的浇筑，分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内。

-浇筑过程中，使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。

5.模板拆除

-混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除。

-拆除模板时，注意保护混凝土表面，避免损坏。

6.施工缝处理

-施工缝处，采用钢板或木模板进行封闭，确保施工缝的平整度。

四、质量控制措施

1.材料质量控制

-严格控制钢筋、混凝土等材料的质量，确保其符合设计要求。

-对进场材料进行抽样检验，不合格材料不得使用。

2.施工过程控制

-严格执行施工工艺流程，确保施工质量。

-定期进行质量检查，发现问题及时整改。

3.安全控制

-加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。

-制定安全操作规程，对施工人员进行安全教育。

五、施工进度安排

1.施工准备阶段：1个月

-完成施工组织设计、材料准备、机械设备准备和人员准备等工作。

2.施工阶段：4个月

-完成基础施工、罐壁施工和罐顶施工等工作。

3.竣工验收阶段：1个月

-完成工程验收、资料整理和工程结算等工作。

六、环境保护措施

1.施工现场管理

-保持施工现场的整洁，及时清理施工垃圾。

-采取措施减少施工噪声和粉尘污染。

2.水资源管理

-合理利用水资源，减少浪费。

-对施工废水进行处理，达到排放标准。

3.噪声控制

-限制施工噪声，避免对周边环境造成影响。

七、总结

本方案详细阐述了油罐土建模板施工的各个环节，包括施工准备、施工工艺流程、质量控制措施、施工进度安排和环境保护措施等。通过严格执行本方案，确保工程质量和施工安全，按时完成施工任务。

第2篇

一、工程概况

本项目为某石油化工有限公司新建一座10000立方米的大型油罐，罐体采用钢制焊接结构，罐顶为固定顶，罐底为平底，罐壁为圆柱形。本次施工方案针对油罐土建部分的模板工程进行详细规划。

二、施工准备

1.人员准备

-组织施工队伍，包括模板工、焊工、电工、起重工等。

-对施工人员进行技术交底和安全教育。

2.材料准备

-模板材料：采用钢模板，厚度不小于6mm，表面进行防锈处理。

-连接件：螺栓、螺母、垫圈等。

-支撑系统：采用槽钢、角钢等。

-钢筋：符合设计要求的钢筋。

-钢筋绑扎材料：铁丝、扎丝等。

-其他材料：水泥、砂石、外加剂等。

3.设备准备

-施工机械：卷扬机、吊车、切割机、焊接设备等。

-测量工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺等。

4.施工图纸和技术资料

-模板设计图、施工图、施工组织设计、安全技术措施等。

三、施工工艺流程

1.模板设计

-根据设计图纸和施工要求，进行模板设计，确保模板的强度、刚度和稳定性。