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2025年除灰技术规程3篇

目录

1.除灰规程内容

2.除灰规程标准

3.除灰技术规程3篇

内容

一、引言除灰技术是保持工业设备清洁、高效运行的关键环节，尤其在电力、化工、冶金等行业中至关重要。本规程旨在规范除灰作业的操作流程，确保作业安全，提高设备运行效率，减少环境污染。

二、准备工作

1.人员配置：确定专业技术人员进行除灰作业，确保每位工作人员熟悉设备结构和除灰工艺。

2.安全装备：作业人员应穿戴防护服、防尘口罩、安全帽、防护眼镜和防滑手套，确保个人安全。

3.设备检查：检查除灰设备如吹灰器、吸尘器、清扫工具等，确保其完好无损，功能正常。

三、除灰作业步骤

1.停机作业：在设备停机后，按照安全规定断开电源，挂上“禁止合闸”警示牌。

2.清理积灰：使用专用工具或设备，如压缩空气、软刷等，按照从上至下、从内到外的顺序清除积灰。

3.检查设备：在清除积灰过程中，注意观察设备内部状况，如发现异常磨损、腐蚀等问题，应及时记录并报告。

4.清理现场：使用吸尘器或湿布清理工作区域，确保无尘埃残留，保持工作环境整洁。

四、作业安全

1.防止粉尘爆炸：在易燃易爆环境中，应采取防爆措施，避免积灰引发粉尘爆炸。

2.避免触电：操作电气设备时，确保手部干燥，避免触电事故。

3.遵守操作规程：作业人员必须严格按照设备操作手册和安全规程执行，不得擅自改变作业程序。

五、作业后维护

1.设备恢复：完成除灰后，重新连接电源，启动设备检查运行状态，确认无异常后，方可投入正常运行。

2.记录与报告：将除灰作业情况详细记录，包括作业时间、人员、设备状态等，定期向管理层汇报。

3.定期检查：制定定期除灰计划，根据设备运行状况调整除灰频率，确保设备长期稳定运行。

六、环境保护

1.废弃物处理：收集的灰尘应按照环保规定妥善处理，不得随意丢弃。

2.节能减排：选择低能耗、低排放的除灰设备和技术，减少对环境的影响。

七、培训与监督

1.员工培训：定期对作业人员进行除灰技术培训，提高其专业技能和安全意识。

2.监督与考核：管理层应定期监督除灰作业，对作业质量、安全执行情况进行考核。

标准

1.符合国家及行业相关的安全、环保法规，确保作业合规。

2.严格执行企业内部的安全操作规程和设备维护标准。

3.通过定期评估，持续改进除灰技术规程，提升作业效率和设备运行性能。

4.以员工安全和环境保护为首要目标，确保作业过程无重大安全事故，减少环境污染。

5.通过有效的培训和监督机制，确保除灰技术规程的实施效果。

除灰技术规程范文

第1篇运煤除灰工:安全技术操作规程

1.有机械送煤时,启动传送带前,应先鸣警告电铃。

2.传送带及各种设备旁的人行道,应保持畅通并应设立遮栏。运行中不准伸手进遮栏内加油。

3.不准在抓斗、吊斗和有煤块掉落的地方工作和通行。

4.不准进入煤斗内捅堵着的煤。应站在乎台上进行。

5.运煤传送带,无论是运行或短时停止,禁止在上面站立、跨越和传递各种工具等物。运行中不准检修设备。

6.锅炉除灰必须采取湿式作业,降低粉尘浓度和防止烫伤。

第2篇除灰设备运行检修安全技术操作规程

(1)一般安全注意事项

①新建、扩建、改建项目的除灰设备设计、施工和运行应符合《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程及有关规定,满足防尘和“三废”排放的要求。

②在除灰渣设备集中布置处,应设有必要的地面冲洗、清扫以及排污设施。

③在除灰系统中,有灰尘飞扬的场所应设除尘、通风设施。

④冬天应对除灰设备采取防冻措施。

⑤定期对灰管进行检查,重点是灰管的磨损和接头处、各支撑装置(含支点及管桥)的状况等,防止管道泄漏事故的发生。

⑥凡灰斗中使用核料位计的,应做好放射源的防护工作,防止核辐射。灰斗检修时,应将核料位计停运和停电。

(2)湿灰系统设备的运行和检修

①在灰(渣)浆池、沉灰(渣)池、浓缩机、脱水仓、澄清池等易使人跌入池内或高空危险处,应设置防护栏杆。

②浓缩机启动正常后,方可向浓缩池加灰浆,投入系统运行。

浓缩池停止进浆后,浓缩机继续运行一段时间,期间用反冲洗水对其冲洗,待流出清水后方可停