公司碳五石油树脂装置操作工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

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  • 2025-10-10 发布于天津
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公司碳五石油树脂装置操作工职业健康、安全、环保操作规程.docx

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公司碳五石油树脂装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:公司碳五石油树脂装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司碳五石油树脂装置的操作工。适用于碳五石油树脂装置的生产、操作和维护过程。操作工应严格遵守本规程,确保职业健康、安全和环保。规程包括基本操作程序、安全防护措施、应急处理及设备维护等,旨在保障操作人员的人身安全和环境保护。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用:

a.操作工需穿戴符合国家安全标准的防护服,包括防静电工作服、防护手套和防化学品腐蚀的防护鞋。

b.头部防护:操作工应佩戴安全帽,进入装置区域。

c.眼部防护:使用安全眼镜或防护面罩,以防化学品溅入眼睛。

d.防护用具的检查:操作前应检查防护用具是否完好,如有损坏应立即更换。

2.设备启机前的检查项目:

a.仔细检查设备外观,确保无漏油、漏液现象。

b.检查设备管道是否有裂纹、磨损或其他损坏。

c.检查阀门是否处于正确位置,开关灵活无卡滞。

d.检查仪表是否正常工作,指针是否在安全范围内。

e.检查设备接地是否良好,防止静电积聚。

f.确认所有安全联锁装置均处于正常状态。

3.作业区域的准备要求:

a.清理作业区域,移除一切无关物品,确保通道畅通。

b.检查地面是否干燥,防止滑倒事故。

c.确保所有安全标志清晰可见,如紧急出口、警示标志等。

d.检查消防设施是否齐全,如灭火器、消防栓等。

e.确认通风系统正常工作,确保有害气体能及时排出。

f.对新进入作业区域的人员进行安全教育和培训。

g.确认通讯设备畅通,以便在紧急情况下快速联系相关部门。

所有操作工在操作前必须完成以上准备工作,并经检查确认无误后方可开始操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

a.启动前:按照设备操作手册,依次打开电源、气源、水源等,检查所有仪表和控制系统是否正常。

b.加料:根据工艺要求,准确计量原料,通过输送设备送入反应釜。

c.反应:启动反应釜加热系统,控制温度和压力,确保反应过程稳定。

d.收集:反应完成后,通过冷却、过滤等工艺步骤,收集产品。

e.清洗:对设备进行清洗,去除残留物,为下一次生产做准备。

f.关闭:关闭所有设备,切断电源、气源、水源,确保安全。

2.特殊工序的操作规范:

a.高温高压操作:严格控制温度和压力,使用专门的防爆设备和安全阀。

b.有毒有害物质操作:佩戴相应的防护用品,确保通风良好,避免吸入有害气体。

c.粉尘处理:使用粉尘收集设备,防止粉尘飞扬,影响操作环境和人体健康。

3.异常工况的处理方法:

a.设备故障:立即停止操作,切断电源,通知维修人员处理。

b.温度或压力异常:立即降低温度或压力,查找原因,采取相应措施。

c.化学反应失控:立即关闭加热和进料系统,使用中和剂或其他方法控制反应。

d.火灾或爆炸:立即启动应急预案,使用灭火器或消防栓进行灭火,并迅速撤离现场。

e.人员受伤:立即进行急救,同时通知医疗部门,并报告事故原因。

操作工在执行操作时应严格按照规程进行,遇到异常情况应立即采取正确措施,确保生产安全和环境保护。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

a.温度:设备运行温度应在设备技术参数范围内,避免过热或过冷。

b.压力:压力表显示的压力应在设计压力范围内,确保设备安全运行。

c.流量:流量计显示的流量应与工艺要求相符,保证物料正常流动。

d.电压:电压稳定在设备允许的范围内,避免电压波动影响设备运行。

e.气氛:反应釜或设备内气氛应符合工艺要求,避免有害气体泄漏。

2.典型故障现象:

a.设备温度异常升高:可能是加热系统故障、冷却系统不足或物料反应失控。

b.设备压力异常升高:可能是安全阀故障、密封不良或设备结构损坏。

c.仪表显示异常:可能是仪表故障、线路问题或传感器损坏。

d.噪音过大:可能是轴承磨损、设备松动或内部介质流动不稳定。

e.设备振动加剧:可能是设备不平衡、基础不牢或管道连接不当。

3.状态监测的操作要求:

a.定期检查:操作工应定期对设备进行外观检查,发现异常及时报告。

b.仪表监控:通过仪表监控设备运行状态,确保所有参数在正常范围内。

c.耳听:在设备运行过程中,通过耳听判断设备是否存在异常噪音。

d.视觉观察:观察设备是否有漏油、漏液、漏气等迹象。

e.记录维护:对设备维护和检查情况进行详细记录,以便后续分析和问题追踪。

f.备件管理:定期检查备件库存

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