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公司高炉运转工职业健康操作规程

文件名称：公司高炉运转工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有高炉运转工在日常工作中涉及到的职业健康操作。规程旨在确保高炉运转工在操作过程中的人身安全和健康，防止事故发生。适用于高炉生产过程中，涉及高炉操作、维护、检修等环节。所有高炉运转工必须严格遵守本规程，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

高炉运转工在操作前必须穿戴以下防护用具：

-安全帽：佩戴符合国家标准的安全帽，确保帽体无破损，佩戴正确。

-防护眼镜：佩戴防护眼镜，以防金属飞溅或高温物体对眼睛造成伤害。

-防尘口罩：根据粉尘浓度选择合适的防尘口罩，确保呼吸畅通，减少粉尘吸入。

-防护手套：选择适合的防护手套，防止高温或腐蚀性物质对双手造成伤害。

-防护鞋：穿着防滑、防静电的防护鞋，确保行走安全。

2.设备启机前的检查项目：

-检查高炉本体：确认炉体无裂纹、泄漏等异常情况。

-检查料仓：确保料仓密封良好，无漏料现象。

-检查管道：检查管道是否有泄漏、堵塞等问题，确保管道畅通。

-检查阀门：检查阀门启闭是否灵活，无泄漏现象。

-检查传动系统：检查传动带、轴承等部件是否正常，无松动、磨损现象。

-检查电气系统：检查电气线路、设备是否正常，无短路、漏电现象。

-检查液压系统：检查液压油位、压力是否正常，液压管道无泄漏。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域：确保作业区域无杂物、油污等，防止滑倒或污染。

-设置警示标志：在高炉周围设置警示标志，提醒他人注意安全。

-检查通风设备：确保通风设备正常工作，保持作业区域空气流通。

-检查消防设施：检查消防设施是否完好，确保在紧急情况下能够迅速使用。

-检查应急设备：检查急救箱、灭火器等应急设备是否齐全、有效。

-检查通讯设备：确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系相关人员。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动高炉：首先检查高炉系统是否处于关闭状态，然后依次启动辅助设备，如鼓风、送风、喷煤等，最后启动高炉本体。

-加料：按照操作规程，依次向高炉加料，注意控制加料速度和量，避免过载或漏料。

-控制温度：通过调节炉温控制器，保持高炉温度在设定范围内，确保高炉稳定运行。

-监控压力：实时监控高炉内部压力，确保压力在安全范围内，如有异常及时调整。

-检查设备：定期检查高炉及辅助设备运行状态，发现异常及时处理。

-停机：在完成生产任务后，先关闭高炉本体，再关闭辅助设备，确保设备安全停机。

2.特殊工序的操作规范：

-高炉休风：在休风前，需先降低炉温，然后逐步减少燃料供应，最后关闭炉顶阀门。

-高炉检修：检修前需做好安全措施，包括切断电源、关闭阀门、释放压力等，确保检修区域安全。

-高炉开炉：开炉前需对高炉本体进行全面检查，确保无安全隐患，然后逐步增加燃料供应，恢复高炉运行。

3.异常工况的处理方法：

-炉温异常：若发现炉温过高或过低，应立即调整燃料供应，必要时停机检查。

-压力异常：若发现高炉内部压力过高或过低，应立即采取措施，如调整风量、喷煤量等，防止设备损坏。

-料仓满溢：若料仓满溢，应立即停止加料，清理溢料，防止料仓损坏。

-设备故障：发现设备故障，应立即停止设备运行，通知维修人员进行检修。

-紧急情况：遇到紧急情况，如火灾、爆炸等，应立即启动应急预案，迅速疏散人员，并采取相应措施进行处置。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-高炉本体：正常炉温应在规定范围内，通常为1200-1300℃，炉压应稳定在0.1-0.2MPa，风量应与炉温、炉压相匹配。

-鼓风机：转速应稳定，风量、风压应符合操作规程要求，轴承温度不应超过75℃。

-送风机：运行时应无异常噪音，风量、风压应稳定，轴承温度不应超过70℃。

-煤粉喷吹系统：喷吹压力应稳定在0.3-0.5MPa，喷吹量应与生产需求相匹配。

-电气设备：电流、电压应稳定，设备运行噪音在正常范围内，无过热现象。

2.典型故障现象：

-高炉本体：炉体出现裂纹、炉顶料位异常、炉温波动大等。

-鼓风机：轴承温度过高、风量不足、风压不稳定等。

-送风机：轴承温度异常、风量不足、风压不稳定等。

-煤粉喷吹系统：喷吹压力不稳定、喷吹量异常、喷吹管道堵塞等。

-电气设备：电流电压波动、设备过热、噪音过大等。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查：高炉运转工应定期对设备进行检查，包括外观、温度、压力、流量等参数。