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智能制造产业链供应商管理办法

第一章总则

第一条目的与依据

为规范公司在智能制造产业链中的供应商管理行为，优化资源配置，提升供应链整体效率与协同创新能力，降低合作风险，保障公司智能制造战略的顺利实施，特制定本办法。本办法依据国家相关法律法规、行业标准及公司内部管理制度，并结合智能制造产业链的特性与发展需求制定。

第二条适用范围

本办法适用于公司及下属各单位（以下统称“公司”）在智能制造领域内，涉及智能装备、工业软件、工业互联网、自动化系统、数字化服务、智能零部件等产品与服务的供应商筛选、评估、合作、绩效监控、关系维护及淘汰等全生命周期管理活动。

第三条基本原则

1.战略引领，协同发展：供应商管理应与公司智能制造战略目标相契合，寻求与优质供应商建立长期稳定的战略合作伙伴关系，实现产业链协同发展与价值共创。

2.分类管理，精准施策：根据供应商的重要性、合作规模、技术能力及风险等级等因素进行科学分类，实施差异化的管理策略与资源投入。

3.质量优先，创新驱动：将产品/服务质量置于首位，鼓励供应商在技术、工艺、管理等方面进行创新，共同提升产业链的核心竞争力。

4.公开公正，择优汰劣：建立公开、透明、公正的供应商选择与评估机制，确保优秀供应商获得更多合作机会，对不合格供应商及时进行淘汰。

5.风险可控，合规经营：强化供应商合作全流程的风险识别、评估与应对，确保合作过程符合法律法规及公司合规要求，保障供应链安全。

第二章供应商分类与准入

第四条供应商分类

根据供应商提供产品/服务的性质、在智能制造产业链中的作用、合作深度及对公司的战略影响，将供应商划分为以下类别（可根据实际情况调整）：

1.战略级供应商：为公司核心智能制造项目提供关键技术、核心装备或整体解决方案，对公司智能制造战略实现具有决定性影响，合作关系长期且稳定。

2.核心级供应商：为公司智能制造生产运营提供重要配套产品或服务，具有较强的技术实力和稳定的供应能力，是公司日常运营的重要支撑。

3.普通级供应商：为公司提供常规性、标准化的零部件、材料或通用服务，市场竞争充分，替代成本相对较低。

4.备选/潜在供应商：具备一定资质和潜力，可作为战略级或核心级供应商的补充，或在特定项目中进行合作尝试。

第五条准入基本条件

所有潜在供应商必须满足以下基本准入条件：

1.具备独立法人资格，能够独立承担民事责任，具有合法有效的营业执照及相关行业资质许可。

2.拥有健全的质量管理体系、环境管理体系（如适用）及职业健康安全管理体系，并能提供相关认证证明。

3.具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度，近三年内无重大违法违规记录、严重质量事故或不良信用记录。

4.具备满足公司智能制造需求的技术研发能力、生产制造能力、供货保障能力及售后服务能力。

5.能够满足公司在信息安全、数据保护、知识产权保护等方面的要求。

6.符合国家产业政策及环保要求。

第六条专项准入标准

针对不同类别及特定领域的供应商，除满足基本条件外，还应制定并执行相应的专项准入标准，重点评估以下方面：

1.技术能力：智能制造相关技术的研发投入、专利储备、技术团队实力、产品/方案的先进性与成熟度。

2.数字化水平：是否具备工业互联网平台对接能力、数据采集与分析能力、智能化生产或服务能力。

3.创新潜力：在智能制造前沿技术（如人工智能、大数据、云计算、物联网等）领域的探索与应用能力。

4.协同能力：与公司在研发、生产、供应链等环节的协同配合意愿与能力。

5.服务响应：针对智能制造设备或系统的安装调试、培训、运维支持、故障响应及升级服务的及时性与专业性。

第七条准入流程

供应商准入应遵循以下流程：

1.信息收集与初步筛选：通过公开渠道、行业推荐、主动接洽等方式收集潜在供应商信息，依据基本条件进行初步筛选。

2.资质审核与实地考察：对通过初步筛选的供应商，索取并审核其详细资质文件，并根据需要组织技术、生产、质量、法务等相关部门进行实地考察。

3.样品测试/方案验证：对提供实物产品的供应商，需进行样品测试和小批量试用；对提供解决方案或服务的供应商，需进行方案评审或试点验证。

4.综合评估与审批：根据资质审核、实地考察、样品测试/方案验证结果，结合专项准入标准进行综合评估，按权限报相应管理层级审批。

5.准入注册与信息维护：审批通过的供应商纳入公司供应商库进行统一管理，动态维护其基本信息、资质文件、合作历史等数据。

第三章供应商选择与评估

第八条供应商选择原则

在选择供应商时，应综合考虑以下因素，遵循性价比最优、风险最低的原则：

1.技术匹配度：供应商的技术方案与产品性能是否与公司智能制造项目的需求高度匹配。

2.质量可靠性：