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公司长丝整理操作工合规化操作规程

文件名称：公司长丝整理操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司长丝整理操作工在生产过程中进行长丝整理作业的合规化操作。适用于所有参与长丝整理作业的员工。操作工须遵守本规程，确保作业安全、高效、合规。规程要求操作工熟悉长丝整理设备操作规程、安全操作规程及相关标准，严格执行各项安全操作要求。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作工须佩戴符合国家标准的安全帽，确保头部安全。

b.穿着反光背心，便于在作业区域中被他人识别。

c.使用防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

d.穿戴耐高温、绝缘性能良好的防护手套，以防设备漏电或高温烫伤。

e.配戴护目镜，防止飞溅物伤害眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形等异常情况。

b.检查设备各部件是否紧固，无松动现象。

c.检查液压系统，确保油液充足、无泄漏。

d.检查电气系统，确保电路连接正确，无短路、漏电现象。

e.检查传动装置，确保无异常噪音、振动。

f.检查冷却系统，确保冷却效果良好。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等影响作业的物品。

b.检查地面平整，无凹凸不平、裂缝等情况。

c.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

d.检查消防器材是否在位、有效，确保紧急情况下的使用。

e.标识警示标志，提醒操作工注意安全。

f.确保紧急停机按钮等安全设施完好，便于操作工在紧急情况下迅速停机。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.首先进行设备预热，使设备温度逐渐升至正常工作温度。

b.检查设备各部位是否处于正常状态，确认无误后启动设备。

c.逐步调整设备速度，从低速开始，逐步提升至正常工作速度。

d.控制长丝输入量，确保设备稳定运行，避免过载。

e.观察设备运行情况，如发现异常及时处理。

f.作业完成后，逐步降低设备速度，直至停止运行。

g.关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊规格或要求的长丝整理，操作工需提前熟悉工艺参数，确保生产符合要求。

b.在特殊工序中，严格控制温度、湿度、张力等关键参数。

c.定期对设备进行校准，确保测量数据的准确性。

d.对特殊材料的长丝进行整理时，需采取特殊的处理方法，如预处理、特殊润滑等。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常噪音、振动或温度异常时，立即停机检查。

b.设备出现故障，如液压系统泄漏、电气系统短路等，应立即切断电源，防止事故扩大。

c.遇到紧急情况，如火灾、人员受伤等，立即启动应急预案，迅速疏散人员，并通知相关部门。

d.对于无法自行处理的问题，应立即联系维修人员进行专业处理。

e.在处理异常情况过程中，操作工需严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定的速度和张力，避免波动。

b.机器的振动应控制在规定的范围内，不应有明显的振动或抖动。

c.设备的噪音水平应在规定的标准内，避免超过85分贝。

d.液压系统压力应稳定，不应出现异常波动。

e.电气系统电压和电流应稳定，无过载现象。

f.冷却系统应保持良好的冷却效果，温度应在规定范围内。

g.设备的润滑系统应正常工作，确保设备各部件的润滑状态良好。

2.典型故障现象：

a.设备运行过程中出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

b.设备振动加剧，可能是设备安装不稳、基础不牢固或设备本身存在结构性问题。

c.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、过载运行或电气系统短路。

d.设备突然停止运行，可能是紧急停机按钮被触发或设备发生故障。

e.设备输出产品质量下降，可能是设备调整不当、原料质量不合格或设备存在缺陷。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备运行状态，包括温度、振动、噪音等参数。

b.使用设备自带的监测系统或外部监测设备，实时监控设备运行数据。

c.对异常数据应立即分析原因，并采取相应措施进行处理。

d.记录设备运行数据，包括运行时间、故障情况、维护保养记录等，以便于后续分析和改进。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

f.操作工应接受专业培训，掌握设备状态监测的技能和知识。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检查设备各部件的运动轨迹是否顺畅，有无异常摩擦或卡滞现象。

b.观察设